(4)应按焊接加工的突缘短节(图5．4．3)的要求加工 在装置内管道或地下管道使用钢制螺纹管件 焊接加工的突缘短节 第5．4．3．4款第(2)项 (2)半管接头 四通 支管连接应符合支管连接焊缝的形式(图5．4．4-1)的结构要求 ——主管名义厚度(mm) 注 5．4．3．1 焊缝的检测应符合附录J第J．1节的规定 采用锻造件及轧制无缝管件 焊接支管及预制的支管连接件的选用应符合下列规定 管件内部厚度应根据设计压力 半管接头 tn (d) 作为制造厂计算决定对焊端标准管件内部厚度的依据 5．4．3．4 但各部位均不应小于其端部厚度 宜用于D类流体的地上管道中 支管连接的结构形式 (1)突缘的外径必须符合法兰标准或设计指定法兰标准的突缘短节的尺寸要求 不应采用焊接支管 (b) 本标准在条文中规定为“突缘短节” 不应小于最小管壁厚度的95％乘以管子的外半径与翻边厚度测量点处半径之比 图5．4．3 支管外径应小于主管外径的1/2 当主支管为等径时宜采用三通 选用对焊端的圆弧弯头时应采用长半径(弯曲半径为公称直径的1．5倍)的弯头 可锻铸铁螺纹管件宜用于饮用水及采暖热水等非生产的地上管道中 (4)嵌入式支管 5的排气孔 普通管件及非标准异径管的选用应符合下列规定 5．4．1．2 5．4．1．1 5．4．4．5 可满足焊缝检测的要求 并应按本规范进行计算 不适用于特殊管件 5．4．1．4 (1)焊接加工的突缘短节(图5．4．3) 图5．4．4-1 整体扩口翻边的突缘短节 异径管及管帽等工厂制造的标准管件 所指的三通为标准中所示结构的三通 并应符合本规范第3．2．4条的规定 (1)突缘的外径必须符合法兰标准或设计指定法兰标准的突缘短节的尺寸要求 ①T ——补强板名义厚度(mm) 支管连接焊缝的形式 5．4．2 (2)整体扩口翻边的突缘短节 ③采用图5．4．4-1(c)及(d)连接方式时 5．4．2．3 见图5．4．4-3 ②所示尺寸为最小的合格焊缝尺寸 焊接加工的突缘短节 管件及支管连接 5．4．4．2 公称压力大于或等于10MPa的管道 (2)突缘的厚度不应小于与其相连管子的名义厚度 第5．4．4．1款 选用半管接头作为支管连接时 tn 参照ASMEB31．3的规定 5．4．4．6 t 管件及支管连接 (c) 应选用该图中(d)或(e)的形式加工 end” 铸钢件 不宜采用焊接支管 主管外径与厚度之比 可根据本节要求选用下列的支管连接结构 剧烈循环操作条件下采用的管件应符合下列规定 (2)翻边的圆角半径应与相应的法兰相配 5．4 设计者可降低计算的位移应力范围值 ——角焊缝计算的有效厚度 图5．4．4-2 用于剧烈循环操作条件时 (c)的结构 LAP有加工焊制的和翻边制成的两类 “突缘短节”是与ASME 其公称直径不宜大于50mm 适用于相同的工作条件 轧制焊接件 在本条中的要求仅用于单独制造的突缘短节 当符合下列条件时 见本规范条文说明第2．1．11条 当用于剧烈循环操作条件时 还应满足本条第5．4．3．2款的要求 t 有振动的管道可采用三通或支管台或嵌入式支管 5．4．2．1 为了使管件内部最薄弱部位的强度可满足设计要求 宜采用三通 ——支管名义厚度(mm) 如遇到剧烈循环条件 B31．3的规定 5．4．3．2 第5．4．2．6款 则可与其相接的管子一样 第5．4．2．5款 不应采用图5．4．4-1中(a) 对采用密封焊提供方便 可取0．7t B31．3的“LAP”对应的 支管内径和主管开孔直径之间偏差不应大于3mm 除采用本章第5．4．2条的三通及四通外 5．4．3 应在补强板的高位开有 钢板卷焊的非标准异径管设计压力不宜超过2．5MPa 宜优先选用钢制管件 5．4．4．4 5．4．4 B31．3的规定 5．4 此元件国外也称“Stub 短半径弯头仅可在布置特殊需要时使用 大于或等于100时 突缘短节的要求参照了ASME 5．4．4 图5．4．4-3 (3)支管台 铸件质量系数E 且翻边形式易出现裂纹 t 见图5．4．4-2 第5．4．4．6款 主管与支管的过渡区为圆弧形 主支管为异径时 (3)突缘短节的材料宜与管子材料相同 支管台 5．4．3 对焊端的标准管件的外径系列及端部名义厚度应在工程设计中指定 注 则可与其相接的管子一样 (3)在任意一点上所测得的突缘厚度 补强应符合本规范的规定 B31．3的规定 螺纹连接的可锻铸铁定型管件 见图5．4．4-1(e) 预制的突缘短节的选用应符合下列规定 第5．4．2．4款 设计者应在采购要求的文件中给出设计压力 不应小于0．90 tn 较难制造 5．4．4．3 焊接后应对突缘部进行机械加工 剧烈循环操作条件下的突缘短节 5．4．2．4 目前国内有的产品称为“翻边短节” 也不适用于管端整体锻制的突缘 c 采用图5．4．4-1(a)和(c)时 参照了ASME 补强板应与主管和支管很好地贴合 5．4．4．1 除了设计的管道材料文件中提供的数据外 第5．4．4．2款 使用嵌入式支管 剧烈循环条件下的使用要求 设计温度及腐蚀附加量数据 第5．4．4．3款 使成为非剧烈循环条件 (1)焊接支管 5．4．3．3 r 要求100％无损检测的管道中 不得用于剧烈循环条件下 管件内部可局部加厚 5．4．2．6 5．4．1．3 5．4．1 设计温度及腐蚀附加量条件由制造厂决定 见图5．4．4-1(a) 钢板卷焊异径管的设计压力的限制与斜接弯管规定一致 本条参照了ASME 普通管件包括弯头 无特殊要求时 c 不锈钢对焊管件的厚度应符合附录D第D．0．1条的规定 考虑该类元件不一定要用翻边结构 符合下列条件时 采用钢板热压成型及组焊(两半焊接合成)的管件时 第5．4．4．5款 采用整体翻边的突缘短节时 适用于相同的工作条件 密封面的粗糙度应符合法兰标准要求 应符合本规范附录J第J．1．1条的规定 三通 5．4．1 或在主管上开孔并焊接支管台 5．4．2．2 或6．5mm两者中的较小值 5．4．2 焊接接头系数应大于或等于0．9 5．4．2．5