注 150的数据 ④表中()内的数值为标准中未规定的推荐合格指标 ③使用温度上限不宜超过粗线的界限 球墨铸铁件的许用应力 因此在确定材料的安全系数方面所采取的准则基本上也是一致的 表中还列有某些材料在各种设计温度下的许用应力值 0为退火状态 4．关于有色金属材料的力学性能 表A．0．4 取1/5的常温下规定的最小抗拉强度(SMTS)和1/4的常温下规定的最小屈服强度(SMYS)的较小者(除非这些数值小于退火材料的相应值 ③新牌号见现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T GB ①GB 常用锻件许用应力 ④对于蠕变率为每1000h 操作使用经验等 未计入焊接接头系数 150所采用的钢材安全系数 取2/3的常温下规定的最小屈服强度(SMYS)和90％的设计温度下的屈服强度中的较小者 表A．0．2 B31．3中提出的确定金属材料许用应力值的准则如下 质量管理水平 选用阀门时 表A．0．3 ②该行许用应力 A．0．2 这对于避免法兰泄漏应是有利的 (3)现行国家标准《钢制压力容器》GB ③使用温度上限不宜超过粗线的界限 本规范附录A中表A．0．6 本规范基本上用GB 铸铁件的许用应力 根据本规范第4．3．1条的规定 其他铝材的许用应力数据 注 4734标准的规定 表A．0．5 常温下屈服点的安全系数为4 美国的ASME规范是目前国际上公认的压力容器中最广泛使用的规范 本规范仅编了附录A的表A．0．8“铝和铝合金管的许用应力” B31．3的主要规定也基本上是一致的 注 可按本表的数值用内插法求得 A．0．7系按国家标准列出了灰铸铁 表A．0．8 取其67％的平均应力值 5．在GB 注 取100％的平均应力值 A．0．3 壁厚5～32．5mm 在很短的时间内 并吸收了国外同类先进标准的有关内容编制而成的 ④取每1000h具有0．01％蠕变率的平均应力的100％ 即前者抗拉强度的安全系数为4 常用钢板许用应力 ①1/3的常温下规定的最小抗拉强度(SMTS)和1/3的设计温度下的抗拉强度中的较小者 B31．3的规定不同 以理论和实验研究为指导 详见本规范第3章表3．2．3-1及表3．2．3-2 ②使用温度下限为－20℃的材料 附录A中列有常用钢管 表中许用应力值已乘质量系数0．8 管道的性能和工作情况虽不完全等同于压力容器 见本规范附录A表A．0．2及表A．0．4的注解 ⑥对于在100000h终了断裂者 制订一个专用的系列 钢锻件 球墨铸铁件的许用应力 因此 ③使用温度上限不宜超过粗线的界限 而且随着时间的推移和科学技术的进步 ①除了下列③的规定外 常用螺栓许用应力 ④钢管的技术要求应符合《钢制压力容器》GB 化工和机械三部标准实施数十年的基础上 对于法兰或其他有微量永久变形就引起泄漏或故障的场合不能采用 6893拉(轧) 2)铸铁 常用锻件许用应力 ③在蠕变范围以下的温度时 12771 中间温度的许用应力 1．许用应力是按材料的力学性能除以相应的安全系数而得 可按《铝制焊接容器》JB/T ②该行许用应力 应该说是切合我国实际的 设计方法 很难用很少的人力 13793焊接钢管的许用应力 ①常温下规定的最小抗拉强度(SMTS)的1/10 150规定的许用应力 3)可锻铸铁 A．0．4 不锈钢焊接管及锅炉用钢管等的许用应力 粗线以上的数值仅用于特殊条件或短期使用 3190 钢板 在表A．0．6及A．0．7中暂缺较高温度下的许用应力 150与本规范中所规定的钢材安全系数相同 H112为热作状态 要求同本规范附录A表A．0．1的注⑤ 表A．0．6 见表A．0．5 再则 GB 可控本表的数值用内插法求得 5)应用限制 3．关于铸铁的力学性能 取2/3的常温下规定的最小屈服强度(SMYS)和2/3的设计温度下的屈服强度的较小者 宜在大于－20℃的条件下使用 0．01％者 取2/3的常温下规定的最小屈服强度(SMYS)和2/3的设计温度下的屈服强度中的较小者 已乘质量系数0．9 故本规范补充了碳钢 见表A．0．3 ③对于奥氏体不锈钢和镍合金钢具有相似的应力-应变情况者 对于法兰或其他有微量永久变形就引起泄漏或故障的场合不能采用 表中许用应力值已乘质量系数0．8 例如材料性能 见表A．0．7 对于已经热处理或应变硬化而使强度有所提高的螺栓材料 可按本表的数值用内插法求得 但安全系数的取定与诸多因素有关 (1)ASME ①常温下规定的最小抗拉强度的1/5 ①所列许用应力 ②除了下列③的规定外 金属管道材料的许用应力 B31．1中提出的管道用的铁基和非铁基材料许用应力的准则与ASME 按照上述4)③确定的应力值不推荐用于法兰接点和相似组成件 4)其他材料 其基本许用应力在设计温度下不应超过下列的较小者 仅适用于允许产生微量永久变形之元件 仍按GB 详见各表格 ⑤使用温度下限为－20℃的材料 国内外的标准和规范中采用的安全系数不尽相同 要求同本规范附录A表A．0．1的注⑤ 表A．0．7 中间温度的许用应力 A．0．7 GB 1)在设计温度下的螺栓材料设计应力值不应超过下列的最小值 GB 条件比较复杂 ②在设计温度下抗拉强度的1/5 制管外径6～120mm 中间温度的许用应力 ②在设计温度下抗拉强度的1/10 见本规范第3．2．3条规定 仅适用于允许产生微量永久变形之元件 取其最小应力的80％ ①表中产品标准尺寸 “常温下抗拉强度的安全系数为5 故采用较高的安全系数 ASME 2．关于经热处理的螺栓的许用应力问题 见表A．0．6 仅适用于允许产生微量永久变形之元件 见表A．0．1 GB 合理解决调质螺栓的许用应力的问题 见表A．0．8 但由于现行法兰标准大多是参照欧美法兰体系编制的 下面对编制依据作几点说明 注 铸铁件的许用应力 ②表中状态代号 150附录A的规定 但有许多相似之处 150是在原石油 总结大量的工程实践经验 150的许用应力表中钢管的标准还不全 (2)ASME 常用钢板许用应力 中间温度的许用应力 供使用参考 荷载 铝及铝合金管的许用应力 ⑤使用温度下限为－20℃的材料 上述以外的材料的许用应力不应超过下列的最小值 ⑤取100000h终了的平均断裂应力的67％ 在设计温度下铸铁的基本许用应力不应超过下列的较小者 与ASME 因在这些部位只要有少许变形就会导致泄漏和失效 下面着重介绍ASME和我国的有关标准或规范在安全系数取定准则方面的情况 A．0．8 取1/4的常温下规定的最小抗拉强度(SMTS)和1/4的设计温度下的抗拉强度的较小者 在ASME 考虑到铝是工业管道工程中可能使用的材料 B31．3中是考虑经热处理的螺栓其力学性能在使用中有可能降低 A．0．5 A．0．1 法兰设计计算还有基准温度不同的问题 按公称压力及温度决定最大工作压力 ②除了下列③的规定外 已计入铸件的质量系数0．8 常用钢管许用应力 表中许用应力值已乘质量系数0．8 A．0．6 表A．0．1 ④使用温度下限为－20℃的材料 ” 从上述提供的国内外有关的标准和规范看 注 见表A．0．4 金属管道材料的许用应力 铸铁和某些有色金属管材料的机械性能资料 ①该锻件不得用于焊接结构 可锻铸铁和球墨铸铁的常温力学性能及许用应力 B31．3中有以下规定 还在不断地修订 可按本规范条文说明第5．6．1条中所列的标准 铝及铝合金管的许用应力 注 今后有必要进一步研究 ④该钢板技术要求应符合GB 4437．1挤压管 注 常用钢管许用应力 可按本表的数值用内插法求得 ②该行许用应力 外径25～300mm 是一个比较复杂的课题 常用螺栓许用应力 见表A．0．2 壁厚15～50mm 壁厚0．5～5mm 螺栓 ⑥取100000h终了的最小断裂应力的80％ 外径310～500mm 150附录A的规定 ①使用温度下限要求见本规范附录A表A．0．1注⑤ 要求同本规范附录A表A．0．1的注⑤ ①M80及以下使用温度下限为－70℃ 碳素钢铸件的许用应力 目前 不需做低温韧性试验 ⑤对于在100000h终了断裂者 碳素钢铸件的许用应力 附录A 除了热处理的螺栓外 则此时应取退火的数值) 附录A 上述资料数据主要取自现行的国家标准