5．4．2．6 5．4．3 使用嵌入式支管 (b) 整体扩口翻边的突缘短节 5．4．3．4 (3)在任意一点上所测得的突缘厚度 可取0．7t 5．4．4．5 异径管及管帽等工厂制造的标准管件 5．4．1 图5．4．4-3 B31．3的“LAP”对应的 支管内径和主管开孔直径之间偏差不应大于3mm 无特殊要求时 5．4 适用于相同的工作条件 第5．4．2．5款 剧烈循环条件下的使用要求 此元件国外也称“Stub 主管与支管的过渡区为圆弧形 B31．3的规定 除了设计的管道材料文件中提供的数据外 见本规范条文说明第2．1．11条 密封面的粗糙度应符合法兰标准要求 参照了ASME 设计者可降低计算的位移应力范围值 使成为非剧烈循环条件 tn 铸钢件 见图5．4．4-1(a) tn 5．4．2．1 短半径弯头仅可在布置特殊需要时使用 5．4．2．2 “突缘短节”是与ASME 5．4．2 5．4．4 支管台 管件内部厚度应根据设计压力 考虑该类元件不一定要用翻边结构 设计温度及腐蚀附加量数据 采用锻造件及轧制无缝管件 管件及支管连接 应选用该图中(d)或(e)的形式加工 5．4．2．5 注 公称压力大于或等于10MPa的管道 四通 第5．4．4．6款 tn 补强应符合本规范的规定 不应采用焊接支管 见图5．4．4-1(e) 焊接后应对突缘部进行机械加工 选用对焊端的圆弧弯头时应采用长半径(弯曲半径为公称直径的1．5倍)的弯头 (4)应按焊接加工的突缘短节(图5．4．3)的要求加工 5．4．4．4 适用于相同的工作条件 (2)突缘的厚度不应小于与其相连管子的名义厚度 采用整体翻边的突缘短节时 并应符合本规范第3．2．4条的规定 钢板卷焊的非标准异径管设计压力不宜超过2．5MPa 符合下列条件时 焊接支管及预制的支管连接件的选用应符合下列规定 有振动的管道可采用三通或支管台或嵌入式支管 所指的三通为标准中所示结构的三通 则可与其相接的管子一样 注 5．4．4．1 轧制焊接件 5．4．2．4 管件内部可局部加厚 应在补强板的高位开有 图5．4．3 不应小于0．90 图5．4．4-2 (1)焊接支管 且翻边形式易出现裂纹 并应按本规范进行计算 B31．3的规定 螺纹连接的可锻铸铁定型管件 支管连接焊缝的形式 ①T 或6．5mm两者中的较小值 管件及支管连接 剧烈循环操作条件下的突缘短节 补强板应与主管和支管很好地贴合 t 为了使管件内部最薄弱部位的强度可满足设计要求 在装置内管道或地下管道使用钢制螺纹管件 可满足焊缝检测的要求 但各部位均不应小于其端部厚度 B31．3的规定 除采用本章第5．4．2条的三通及四通外 还应满足本条第5．4．3．2款的要求 5．4．3 5．4．1．2 图5．4．4-1 设计温度及腐蚀附加量条件由制造厂决定 5．4．4 参照ASMEB31．3的规定 主管外径与厚度之比 (3)支管台 宜用于D类流体的地上管道中 应符合本规范附录J第J．1．1条的规定 end” 5．4．4．2 不宜采用焊接支管 则可与其相接的管子一样 (2)翻边的圆角半径应与相应的法兰相配 其公称直径不宜大于50mm 5．4．1．3 5．4．3．2 焊接加工的突缘短节 ——主管名义厚度(mm) 当符合下列条件时 焊缝的检测应符合附录J第J．1节的规定 5．4．1．4 半管接头 预制的突缘短节的选用应符合下列规定 第5．4．2．4款 ③采用图5．4．4-1(c)及(d)连接方式时 不应小于最小管壁厚度的95％乘以管子的外半径与翻边厚度测量点处半径之比 c 可锻铸铁螺纹管件宜用于饮用水及采暖热水等非生产的地上管道中 (d) 当主支管为等径时宜采用三通 作为制造厂计算决定对焊端标准管件内部厚度的依据 不应采用图5．4．4-1中(a) 宜优先选用钢制管件 采用钢板热压成型及组焊(两半焊接合成)的管件时 主支管为异径时 普通管件包括弯头 设计者应在采购要求的文件中给出设计压力 第5．4．4．1款 要求100％无损检测的管道中 5．4．3．3 采用图5．4．4-1(a)和(c)时 第5．4．2．6款 5．4．2．3 可根据本节要求选用下列的支管连接结构 用于剧烈循环操作条件时 第5．4．4．5款 不得用于剧烈循环条件下 剧烈循环操作条件下采用的管件应符合下列规定 (4)嵌入式支管 焊接加工的突缘短节 第5．4．4．2款 或在主管上开孔并焊接支管台 在本条中的要求仅用于单独制造的突缘短节 (1)焊接加工的突缘短节(图5．4．3) 也不适用于管端整体锻制的突缘 5．4 普通管件及非标准异径管的选用应符合下列规定 本标准在条文中规定为“突缘短节” t 支管外径应小于主管外径的1/2 宜采用三通 (3)突缘短节的材料宜与管子材料相同 t 铸件质量系数E (2)整体扩口翻边的突缘短节 支管连接应符合支管连接焊缝的形式(图5．4．4-1)的结构要求 5．4．3．1 见图5．4．4-3 见图5．4．4-2 5的排气孔 5．4．2 钢板卷焊异径管的设计压力的限制与斜接弯管规定一致 5．4．1 支管连接的结构形式 (c)的结构 本条参照了ASME ——角焊缝计算的有效厚度 第5．4．4．3款 当用于剧烈循环操作条件时 5．4．1．1 大于或等于100时 较难制造 突缘短节的要求参照了ASME LAP有加工焊制的和翻边制成的两类 选用半管接头作为支管连接时 5．4．4．6 ②所示尺寸为最小的合格焊缝尺寸 ——支管名义厚度(mm) (1)突缘的外径必须符合法兰标准或设计指定法兰标准的突缘短节的尺寸要求 (1)突缘的外径必须符合法兰标准或设计指定法兰标准的突缘短节的尺寸要求 c 对采用密封焊提供方便 焊接接头系数应大于或等于0．9 对焊端的标准管件的外径系列及端部名义厚度应在工程设计中指定 (c) 不锈钢对焊管件的厚度应符合附录D第D．0．1条的规定 (2)半管接头 不适用于特殊管件 第5．4．3．4款第(2)项 ——补强板名义厚度(mm) 5．4．4．3 如遇到剧烈循环条件 目前国内有的产品称为“翻边短节” 三通 r