两段填料间加孔环并带小引出口的结构 采用流体温度以外的任何温度作为设计温度时 A1类流体管道的补充规定 (1)不应采用平焊(平板式)法兰 其次为支管台或嵌入式支管 第13．1．3．2 因此在阀的上部还需加填料以密封注入的润滑剂 除有可靠的安全措施外 有关焊唇垫片参见“《工业金属管道设计规范》应用提示”P110的相关内容 是参照ASME 13．1．1．2 比较经济 13．1 压力等级过低的法兰易泄漏 支管连接应优先选用标准三通 一般情况 15～20mm 例如本规范第5．9．3条图5．9．3-2中(b)和(c)的结构 13．1．5 13．1．3．3 但有的阀门要求有润滑的结构 可通过管道布置 (2)不应使用粘接接头 采用直螺纹以垫片密封的结构时 所指的安全措施 其手动阀门应采用阀门伸长杆引至隔墙(板)外操作 管道施工的无损检测应符合本规范附录J的规定 13．1．4 13．1．1 不需要额外提高法兰的公称压力 有害流体的收集处理等措施 管道施工及检验应符合下列补充规定 输送A1类和A2类流体管道的补充规定 法兰的选用要求 (2)阀盖应为法兰连接 25～50mm B31．3的规定 13．1．3．4 不宜将管道敷设在地下 扩口前的壁厚不应小于下列数值 不便维修的区域 是参照ASME 第13．1．6．1及13．1．6．2款 13．1．6 13．1．6．3 包括波纹管密封的截止阀 且不应低于公称压力2．0MPa 防止腐蚀 并采用密封焊 包括防漏 13 应符合下列补充规定 管道的布置应符合下列补充规定 13．1．5 第13．1．4．1款 A1类流体管道埋地敷设时应装在套管内 A1类流体不应直接排入下水道及大气中 (2) 使有害的振动及脉冲影响减小到无害的程度 第13．1．3．8款 应限用于公称直径小于或等于20mm 是参照ASME 旋塞与阀体间形成可靠的密封面 管道设计中应进行动载分析 13．1．3．12 除了采用焊唇垫片外 13．1．4．4 当采用焊接支管时 第13．1．3．11款 对于管径大的低压管道 65～100mm 13．1．2 玻璃及其他任何脆性材料 13．1．3．10 应符合本规范附录D第D．0．1条的规定 应用拧紧时及拧紧后组成件的密封面不会产生相对转动的结构 (1)使用温度不应超过200℃ 13．1．2．2 包括球型补偿器及填料函式补偿器等 第13．1．3．4款 当工艺要求必须埋地敷设时 13．1．3．9 锡及其合金仅用于衬里 (d)的结构 承插焊管件应仅限用于公称直径小于或等于40mm 材料的选用应符合下列补充规定 法兰公称压力的选用宜留有大于或等于25％的裕量 B31．3的规定 公称直径 3．5mm B31．1的规定 设计条件应符合下列补充规定 13．1．4．1 采用足够机械强度的直螺纹连接方式 13．1．2．1 厚度(最小值) 应选用凹凸面或榫槽面的法兰 13．1．3．2 13．1．1．1 13．1．3．8 旋塞型或其他具有可靠的密封结构型式的阀门 脆性材料包括铸铁 收集有害流体等的安全措施 不应在可通行管沟内布置A1类流体管道 第13．1．3．6款第(2)项 (1)应采用防止阀杆填料处泄漏的阀门 碳钢管道壁厚大于或等于19mm时应进行焊后热处理 宜选用图5．4．4-1(b) 应排入封闭系统内 是参照ASME 也可向填料挤入密封剂 可将填料漏出的流体送至收集点 第13．1．3．5款第(1)项 13．1．3．7 B31．3的规定 设置在安全隔墙或隔板内的管道 不用普通填料 选用焊接钢管应符合本规范附录J的规定 13．1．3．3 管道应进行气密试验 13．1．2 13．1 扩口翻边的突缘短节选用要求 13．1．6 斜接弯管的一条焊缝方向改变不应大于22．5° 13．1．3 选用不锈钢对焊管件的厚度 13．1．1．5 13．1．6．2 (1)不应使用钎焊接头 作为防漏的阀门 报警 3．0mm 使用的压力不应超过公称压力2．0MPa碳钢标准法兰的许用压力 柔性计算不应使用简化的分析方法 锥管螺纹密封的结构 13．1．3 应有监测泄漏 13．1．1．3 监测 B31．3的规定 至少用四根螺栓 13．1．3．11 根据A1类流体需严格防泄漏的要求提出的措施 (3)采用软垫片时 13．1．3．5 不应使用带填料密封的补偿器 13．1．1．4 13．1．6．1 不得超过设计压力的1．1倍 13 13．1．3．6 13．1．4．3 阀门的选用要求 泄压装置的最大泄放压力 第13．1．2．1款 套管要加强防腐及增加上述措施 金属对金属接触的密封的结构要进行密封焊 管道组成件的选用 但焊唇垫片是焊接密封的结构 (2)管径不应大于公称直径100mm 波纹管密封的阀门是填料零泄漏的结构 (3)不应在对焊口内使用分块的衬环 国际上多采用特殊结构的旋塞阀 13．1．3．9 管道接头选用要求 2．5mm 应通过传热计算或实验验证 是参照ASME 13．1．3．10及13．1．3．12款 铅 13．1．1 13．1．3．7 组成件选用等方法防止出现剧烈循环条件 不应采用 13．1．3．1 A1类流体管道的补充规定 不应按本规范第3．2．2条设计 13．1．4．2 不应使用任何脆性材料 13．1．4 胀接接头及填充物堵缝接头 输送A1类和A2类流体管道的补充规定