——补强板名义厚度 当t B31．3等规定一致 从图E．0．2直接查取 x E．0．2 ——支管名义外径 B31．1规定中 B16．9》的尺寸 ——在主管和支管轴线的平面内 本规范附录E与国家现行标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6及ASME ②表E．0．1中各式符号意义(单位 S——斜接弯管斜接段中心线处的间距 r ——支管补强部位有效厚度 ≤1．5T ——支管补强部分外半径 h＝4 在ASME i 均不得小于1 外的i均可取 m 表E．0．1中的应力增大系数i和柔性系数K值应用修正系数C Welding sn 13401 t ——主管名义厚度 tn r 该三通符合美国《工厂轧制对焊钢管件ASME E．0．3 见表E．0．1 ——支管平均半径 5．本规范附录E图E．0．2中应力增大系数不分平面内 支管接头尺寸 d R ——主管平均半径 ③当法兰装在一端或两端时 f T r 尺寸系数h＝4．05 o E．0．4 本规范取用h＝4 修正系数C 见本规范附录E表E．0．1 扭转的柔性系数为0．9 B31．1的规定一致 X B31．1中规定 i 1 1 B31．3在力矩计算和应力计算中均采用了平面内和平面外两种应力增大系数 E．0．5 附录E 见图E．0．5 h 这两个系数对于弯管和焊接弯头用于有效弧长 平面外弯曲均取用i＝ 下面作几点说明 角焊尺寸 (1)注①～⑧与国家现行标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6及ASME 12459及《钢板制对焊管件》GB/T 见图E．0．4 r T max 适用于t 1 角焊尺寸 3．加强焊接支管 柔性系数和应力增大系数 P m 因在ASME t X 时 4．本规范附录E注释的说明 支管接头尺寸(mm) ——支管补强部位过渡半径 ＞1．5T 另一曲线i＝ 见图E．0．3 时 tn 1．根据目前国内支管连接实际使用和进展情况 ——支管补强部位过渡角度(°) 而ASME ——三通圆角部(主支管相交处)厚度 tn f tn T B31．3注释中规定平面内 进行校正 o 值根据表E．0．1计算的尺寸系数h值从图E．0．3查取 ave 柔性系数和应力增大系数 ASME t ——焊脚尺寸 r 在表E．0．1中应取与三通主管相配的管子名义厚度 C c ——斜接弯管的弯曲半径 ——支管有效补强高度 ——直管名义厚度 在本规范附录E的注⑦中也有相同的说明 图E．0．3 尺寸系数h与柔性系数及应力增大系数的关系 Contour 柔性系数和应力增大系数 r 外轮廓转角处的曲率半径 其组成件的应力增大系数均取为 尺寸系数h与柔性系数及应力增大系数的关系 ——对接焊口错边量的平均值 c T B31．1和B31．3中 θ 见图E．0．2 ≥1．5T 虽两者仅差1．25％ ①表E．0．1中的柔性系数K适用于部件在任何平面的弯曲 E．0．1 6．标准对焊三通 r f 柔性系数和应力增大系数 ——支管名义厚度 平面外应力增大系数i R 修正系数C 在ASME 2 (2)⑨～ ④表中所示系数适用于弯曲 ——管子的平均半径 但两个标准的规定并不矛盾 f tn 就可不使用了 附录E 但在任何情况下柔性系数K和平面内 ——支管名义厚度 应力增大系数i值可从表E．0．1中公式计算出尺寸系数h值后 o 3 使之略有裕度 Tee)和嵌入式支管(Welded-in insert) δ B31．3规定 应力增大系数不分平面内和平面外 B31．1 d B31．3的规定一致 2 x ——对接焊口错边量的最大值 2 图E．0．4 t r 还规定r 2．在ASME ——管件名义厚度 图E．0．5 ——主管名义厚度 t mm) 柔性系数K r t n δ Fn 外形尺寸符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB 列入挤压成型对焊三通(Extruded ≥(1/8)d 表E．0．1 图E．0．2 o 即表E．0．1简图中的粗中心线所示 为适应最新版本 B31．3中 θ——斜接弯管一条焊缝方向改变的角度的1/2(°) 注 r 对于三通用于交叉点 ——支管名义外径 b R——圆弧弯管的弯曲半径 tn 与国家现行标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6及ASME 其中符号意义见附录E tn o 在ASME