时 t 1 其组成件的应力增大系数均取为 B31．3规定 附录E 图E．0．4 ——支管补强部分外半径 支管接头尺寸(mm) c ——直管名义厚度 R——圆弧弯管的弯曲半径 ——支管名义外径 2 f R 3 适用于t 见图E．0．3 sn ——支管名义外径 E．0．5 ——管件名义厚度 tn 1．根据目前国内支管连接实际使用和进展情况 即表E．0．1简图中的粗中心线所示 B31．3中 1 h＝4 与国家现行标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6及ASME m o tn θ 对于三通用于交叉点 在表E．0．1中应取与三通主管相配的管子名义厚度 B31．1的规定一致 平面外弯曲均取用i＝ ——补强板名义厚度 修正系数C ——支管补强部位有效厚度 tn 2 见图E．0．5 ——支管有效补强高度 ——主管名义厚度 见本规范附录E表E．0．1 d f 角焊尺寸 ——焊脚尺寸 r mm) ——支管平均半径 时 柔性系数和应力增大系数 尺寸系数h＝4．05 尺寸系数h与柔性系数及应力增大系数的关系 tn r 外的i均可取 其中符号意义见附录E ——支管补强部位过渡半径 ③当法兰装在一端或两端时 修正系数C 1 均不得小于1 t 虽两者仅差1．25％ ——在主管和支管轴线的平面内 图E．0．5 f 外轮廓转角处的曲率半径 (2)⑨～ r ——主管名义厚度 R 就可不使用了 注 从图E．0．2直接查取 ——支管名义厚度 ④表中所示系数适用于弯曲 这两个系数对于弯管和焊接弯头用于有效弧长 r 应力增大系数i值可从表E．0．1中公式计算出尺寸系数h值后 见表E．0．1 b ——支管补强部位过渡角度(°) 柔性系数K B31．3的规定一致 见图E．0．4 t 5．本规范附录E图E．0．2中应力增大系数不分平面内 见图E．0．2 d 尺寸系数h与柔性系数及应力增大系数的关系 图E．0．3 t 而ASME ave T 使之略有裕度 值根据表E．0．1计算的尺寸系数h值从图E．0．3查取 ——三通圆角部(主支管相交处)厚度 3．加强焊接支管 r tn t tn ②表E．0．1中各式符号意义(单位 θ——斜接弯管一条焊缝方向改变的角度的1/2(°) 支管接头尺寸 n insert) 柔性系数和应力增大系数 4．本规范附录E注释的说明 h r 柔性系数和应力增大系数 E．0．3 表E．0．1中的应力增大系数i和柔性系数K值应用修正系数C E．0．1 应力增大系数不分平面内和平面外 x B31．3等规定一致 在ASME C 2．在ASME 当t tn 12459及《钢板制对焊管件》GB/T r m 但在任何情况下柔性系数K和平面内 本规范取用h＝4 max B16．9》的尺寸 ≤1．5T 附录E 该三通符合美国《工厂轧制对焊钢管件ASME 柔性系数和应力增大系数 ——对接焊口错边量的平均值 r B31．1和B31．3中 i 列入挤压成型对焊三通(Extruded 13401 δ f ASME Welding ＞1．5T ——对接焊口错边量的最大值 o T 在ASME ≥1．5T T (1)注①～⑧与国家现行标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6及ASME Fn 外形尺寸符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB δ X B31．3注释中规定平面内 o B31．1 为适应最新版本 B31．3在力矩计算和应力计算中均采用了平面内和平面外两种应力增大系数 另一曲线i＝ P o r 2 ——管子的平均半径 下面作几点说明 r B31．1中规定 X x 在ASME Contour ——主管平均半径 E．0．4 ≥(1/8)d 表E．0．1 还规定r E．0．2 6．标准对焊三通 扭转的柔性系数为0．9 ——斜接弯管的弯曲半径 因在ASME 图E．0．2 i 在本规范附录E的注⑦中也有相同的说明 ——支管名义厚度 ①表E．0．1中的柔性系数K适用于部件在任何平面的弯曲 进行校正 o Tee)和嵌入式支管(Welded-in 角焊尺寸 S——斜接弯管斜接段中心线处的间距 T 但两个标准的规定并不矛盾 B31．1规定中 c 平面外应力增大系数i t 本规范附录E与国家现行标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6及ASME