破坏煤粉系统稳定性的行为具有引起爆炸的风险 原煤斗配置惰化系统是必要的 煤粉系统的火灾与普通的气体及固体火灾不同 惰化气体系统设计应符合国家有关标准的规定 850 其对可燃气体的抑爆做出了很多可操作性的规定 7.10.3 曾有多种模式 其报警信号的发出可能会滞后于CO浓度信号 惰化系统的设计应按照该标准的要求进行 出于安全考虑 原煤斗应采用连续氧浓度监测 低压二氧化碳系统不宜直接用于煤粉系统 国内电厂也确发生过此类案例 控制室应有信号报警 850的参考做法是均匀连续流量喷放 美国消防协会标准NFPA 后者若以缠绕在原煤仓外的线型感温探测器探测 本条规定是根据厂家产品要求及运行实践提出的 惰化限定在8h之内完成并据此确定气体的流量 它往往有很隐蔽的阴燃过程 前者更为敏感 并应能确保煤斗内氧气浓度低于最大允许氧浓度 易于探测 公安部天津消防研究所主编了国家标准《惰化防爆指南》 宜优先选用 式中 旨在保证惰化介质长时间的稳定持续供给 7.10 V——防护区几何容积(m3) 喷头入口压力不宜大于0.5MPa（表压） 7.10.3 现实中也不排除早期自燃现象严重需要大流量压制的可能 低压二氧化碳惰化系统应设气化器及稳压装置 也有进一步形成爆炸的可能 M＝(1＋K)×V/S 我国电厂 是一个缓慢的过程 t 本条对原煤斗的惰化做出了规定 自燃的显著的标志是CO浓度和温度的升高 如设置两套管路系统 0 7.10 当原煤仓（原煤斗）较长时间存储挥发煤分较高的煤种时 避免过高压力破坏系统的稳定性 7.10.1 对于早期报警具有积极意义 原煤斗内煤的自燃 7.10.2 这对于早期惰化是不利的 原煤斗应采用惰化系统 喷头应具有防撞 因此本标准推荐系统能够对流量进行控制调节 惰化的实施 7.10.1 防堵塞功能 以进行惰化控制 具有一定火灾甚至爆炸的危险性 ——防护区最低环境温度(℃) 氧浓度超过设计值时 二氧化碳气体用量的计算 按该标准不同的煤种需要测定并规定其最大氧浓度 业内通常采用下式计算 K——损失系数（一般取2或根据试验确定） M——二氧化碳设计用量(kg) 因此常规的高 二氧化碳作为惰化介质不仅适用 参考美国消防协会NFPA 也具有一定经济性 气体惰化系统 气体惰化系统 S＝0.5058＋0.001884t 分别喷放液态和气态 0 S——最低环境温度下的二氧化碳蒸汽比容(m3/kg)