其报警信号的发出可能会滞后于CO浓度信号 原煤斗内煤的自燃 因此常规的高 本条规定是根据厂家产品要求及运行实践提出的 现实中也不排除早期自燃现象严重需要大流量压制的可能 参考美国消防协会NFPA 本条对原煤斗的惰化做出了规定 M——二氧化碳设计用量(kg) 美国消防协会标准NFPA 并应能确保煤斗内氧气浓度低于最大允许氧浓度 S＝0.5058＋0.001884t 低压二氧化碳系统不宜直接用于煤粉系统 破坏煤粉系统稳定性的行为具有引起爆炸的风险 K——损失系数（一般取2或根据试验确定） 氧浓度超过设计值时 7.10.3 易于探测 控制室应有信号报警 这对于早期惰化是不利的 是一个缓慢的过程 7.10.1 曾有多种模式 业内通常采用下式计算 原煤斗配置惰化系统是必要的 850 ——防护区最低环境温度(℃) 喷头入口压力不宜大于0.5MPa（表压） V——防护区几何容积(m3) 二氧化碳气体用量的计算 850的参考做法是均匀连续流量喷放 当原煤仓（原煤斗）较长时间存储挥发煤分较高的煤种时 分别喷放液态和气态 0 气体惰化系统 防堵塞功能 低压二氧化碳惰化系统应设气化器及稳压装置 按该标准不同的煤种需要测定并规定其最大氧浓度 7.10.3 惰化气体系统设计应符合国家有关标准的规定 7.10 也有进一步形成爆炸的可能 惰化系统的设计应按照该标准的要求进行 原煤斗应采用惰化系统 7.10 也具有一定经济性 7.10.1 前者更为敏感 出于安全考虑 式中 宜优先选用 对于早期报警具有积极意义 惰化限定在8h之内完成并据此确定气体的流量 惰化的实施 自燃的显著的标志是CO浓度和温度的升高 7.10.2 我国电厂 具有一定火灾甚至爆炸的危险性 公安部天津消防研究所主编了国家标准《惰化防爆指南》 S——最低环境温度下的二氧化碳蒸汽比容(m3/kg) 如设置两套管路系统 煤粉系统的火灾与普通的气体及固体火灾不同 其对可燃气体的抑爆做出了很多可操作性的规定 气体惰化系统 后者若以缠绕在原煤仓外的线型感温探测器探测 以进行惰化控制 原煤斗应采用连续氧浓度监测 因此本标准推荐系统能够对流量进行控制调节 M＝(1＋K)×V/S 避免过高压力破坏系统的稳定性 t 0 二氧化碳作为惰化介质不仅适用 喷头应具有防撞 它往往有很隐蔽的阴燃过程 旨在保证惰化介质长时间的稳定持续供给 国内电厂也确发生过此类案例