红热固体炉渣和铸坯等高温物质运输线上方的可燃介质管道和电线电缆 主体工艺系统应符合下列规定 顶枪与炉外精炼装置的事故联锁控制 例如 6.7.5 液压润滑站(库) 液态炉渣作业和运行区域的工艺和设施应符合下列规定 竖井式电弧炉的竖井停放位下方 本条对主体工艺系统做了规定 严禁利用城市道路运输铁水 所以当采用无轨运输液渣或铁水时 钢水 会流下高温钢渣液滴 应采取隔热防护措施 6.7.4 铁水运输车与城市公共道路上的各种车辆混行 并应设置事故报警信号及与电炉供电的联锁控制 出水流量差应有监测 6.7.6 本标准从防火角度考虑再次予以规定 无法避开时 燃气管道 8 当煤气中的氧含量超过2％时 6.7.1 镁粉 近年来 窗户应采取防喷溅保护措施 5 炼钢 宜采用不锈钢管 液态炉渣 钢包升降的循环真空脱气精炼装置应采取防止漏钢钢水浸入地下液压装置的措施 转炉在兑铁水时易发生严重的喷溅事故 必须做好粉尘收集净化工作 2 铁水 液态炉渣作业或运行区域内的地表及地下不应设置水管 宜设置专用道路 6.7.3 副枪与转炉 厂内无轨方式运输铁水与液渣时 4 液态炉渣的容器 精炼炉与连铸的主控室前窗应采用双层钢化玻璃 镁粒等具有自燃特性的材料贮仓应设置氮气保护设施 转炉主控室的观察窗和门不宜正对转炉炉口 6.7.2 在铁水 个别无炼铁生产的电炉钢厂 电缆隧道 6.7.1 钢水 7 转炉 6.7.2 引发司机室大火烧死司机的重大事故 增碳剂等易燃物料的粉料加工间 电炉炉下炉渣热泼区的地面与周围应采用铸铁板设置防火围挡结构 6.7.4 可能造成人员伤亡和引发主控室火灾 必须用铸造级桥式起重机吊运 1 2 兑铁水时也易从炉门喷渣 3 6.7 电炉在吹氧喷碳制造泡沫渣时 3 采用碳素钢管时 1 因钢包漏钢钢水流入地下液压提升机构引发火灾 氧枪的氧气阀站 8 易从炉门跑渣 直接还原铁 电炉炉后出钢操作室的门不应正对出钢方向 5 转炉煤气回收系统应设置一氧化碳和氧气连续检测与自动控制装置 炼钢的重点防火区域或主要建(构)筑物及设施是主厂房 必须布置时 必须设置时 炼钢 管线及电线电缆 铁水 故本款规定转炉主控室观察窗和门不宜正对转炉炉口 应能自动打开放散阀 宜设置专用道路 应采取可靠的防护措施 若主控室观察窗和门正对炉口 6.7.6 不应布置氧气与燃料介质阀站 某钢铁集团第一炼钢厂的钢包车升降式RH装置 增碳剂等易燃物料的粉料加工间必须设置防爆型粉尘收集装置 并应防止该区域内的地面积水 当电炉采用铁水热装工艺时 热泼区的地面应避免积水 6.7 1 其上方电炉工作平台应采取隔热防护措施 某钢厂150t竖炉位于竖井停放位下方的阀站就因此而发生过火灾 故炼钢安全规程已对此作了禁止的规定 可燃气体的使用和储存场所 并应能保证煤气经点火燃烧后排入大气 故对这类装置设计时应采取防止漏钢钢水浸入地下液压装置的可靠措施 钢水 竖井将开至停放位 钢水 主控楼 燃油管道和电线电缆等 钢水 竖井式电弧炉在出钢时 6 6.7.3 电炉 电缆夹层 由阀站到氧枪软管的氧气管线 如前一炉氧化渣过多 系统中应设置氧枪与转炉 如控制不当 炉外精炼装置的水冷钢包盖的冷却出水温度和进 并应设置事故报警信号 为实现电炉热装铁水工艺 2005年4月 其目的在于防止因粉尘逸散酿成爆炸事故 某钢厂曾发生渣罐运输车因在铁路道口前急停造成液渣外抛 出水流量差应有监测 电炉主控室的观察窗和门不得正对电炉炉门 极易酿成严重的人身安全与火灾事故 这些都可能引发主控室火灾事故 造成人员伤亡 通过城市公共道路将铁水运入本厂 电炉的水冷炉壁和炉盖 故本款规定电炉主控室观察窗和门不得正对电炉炉门 故本条对此做了规定 装有铁水 氧气管道 应在与软管连接前设置阻火铜管 必须采取隔热防护措施 从邻近地区的炼铁厂购买铁水 液渣等高温冶金溶液 若其下方有可燃物质或地面有积水极易引发火灾 转炉氧枪和副枪以及炉外精炼装置顶枪的冷却水出水温度和进 观察窗应设置能移动的安全防护挡板