根据设备资料及管线情况预估进入生产线用水量为300t H——循环水池补水时间间隔（h 循环水池补水时间间隔 根据实际生产经验 w 5.6.3 也可按实际情况确定） 设计时循环水池储水量可取1600t 循环水池储水量与进入生产线的用水量 建筑废弃物生产细骨料的用水量一般是细骨料重量的3倍 原料含泥量 F 进入生产线的用水量与物料特性 生产线单位时间生产能力 泥水分离 ———泥水分离系统处理后的物料（泥饼）含水率（%） 浓缩压滤设备处理后的泥饼含水率基本上都低于30% 根据物料特性 5.6.1 5.6.3 应配备泥水分离系统 一般由试验或经验确定 F N 处理后物料含水率 ———经水处理后的物料含水率（%） 并应按下式计算 n 经浓缩压滤系统处理后的泥饼含水率不应大于30% A——循环水池储水量（t） 5.6 当采用湿法工艺处置建筑废弃物时 处理后的泥饼含水率以及有关 成品砂含水8% 5.6.2 泥饼含水率30% F——单位时间水处理的物料量（t/h） 生产线装备等实际状况有关 补水时间间隔8h 每小时水处理再生砂100t 例 5.6.2 ———物料含泥百分率（%） 5.6 再生砂含泥6% 经过对泥水分离设备制造行业的大量的调研分析 B——进入生产线的用水量（t 式中 某水洗线 一般按4h或8h 泥水分离 循环水池储水量应结合生产线用水量及实际耗水量 m 泥水分离宜采用压滤法 生产线装备实际情况由试验或经验确定） 则循环水池储水量为