隔声屏障可以是轻质结构 维修及通风冷却等要求的情况下 从接收者着手 使用的材料也较少 根据我国工程的实际经验 房屋建筑等 本条规定了隔声设计的要求 然而实际制造出的隔声构件大多存在缝隙 必须要作方案的比选 5.1.7 其优点是未对声源设备的运行 或者某一部分使用隔声性能过高的材料 5.1.3 主要是由于加工工艺所引起 从而增加不必要的经济投入 隔声构件在设计中基本是没有缝隙的 检修增加任何妨碍物 ——与构件 5 5.1 5.1.5 对于构件的拼装节点 隔声罩的插入损失数值 但为操作或检修需要留有易于启闭的门窗的隔声罩 技术经济性几方面都比较合理 强噪声源分散的大车间 本条规定体现的是等传声量的原则 因而技术经济效果较好 当不宜对声源作隔声处理 只对受直达声危害较大的区域有显著的效果 隔声设计 隔声间的设计插入损失 隔声屏障的设计插入损失可选取较高值 采用相应形式的隔声罩 一般规定 5.1.4 固定密封型隔声罩是指各组合部件均不可经常开启或装卸的密封性良好的隔声罩 将车间在平面上划分为几个不同强度的噪声区域 在满足操作 或为装配 应在设备附近设置控制 应进行密封或消声处理设计 且操作管理人员不定期停留在设备附近时 观察 5.1.1 对人员多 只有首先确定隔声的结构形式 表5.1.3 是由工程实践中归纳总结出的 5 必要时也可同时采用上述几种结构形式 但噪声控制的有效范围要小得多 隔声设计 对噪声传播途径进行的隔声设计 活动密封型隔声罩是指密封性良好 操作 （5.1.7 因此本条从声源 对车间内独立的强噪声源 才能进而选择隔声构件与材料 土堤 也可以是墙体 从声源着手 可采用隔声罩或声源所在车间采取隔声围护的结构形式 5.1.1 因此规定了针对这些部位应作密封或消声处理设计 可使用较少的材料将噪声控制在较小的范围内 可采用隔声屏障的结构形式 传播途径和接收者三个方面对隔声的结构形式作出了规定 2 监视 管道的通过部位等的漏声容易被忽略 因此如何使生产工艺 隔声罩插入损失可按表5.1.3的规定选取 5.1.8 必须对整个车间的噪声分布与操作工人分布的情况进行详细的分析 ) 5.1 5.1.2 隔声设计有时也可以同时采用几种措施 5.1.6 按本规范第5.1.7条的规定进行设计 监督 一般规定 电缆孔 可在20dB(A)～50dB(A)的范围内选取 ） 管道的通过部位等声通道 5.1.3 可设置隔声屏障或带有生产工艺孔洞的隔墙 可采用隔声间的结构形式 再分别进行噪声控制 通风散热 5.1.8 对应的透射系数 隔声屏障的设计插入损失可在10dB(A)～20dB(A)范围内选取 隔声效果 隔声设计应防止孔洞与缝隙的漏声 ——某一构件的面积(m 其结果是或者某一部分成为漏声的主要通道 根据隔声罩的插入损失 合理周密的设计 隔声设计若不符合此项原则 对声源进行的隔声设计 5.1.2 式中 由于构件的拼装节点 组合隔声构件的隔声量设计宜符合下式规定 路堑 休息用的隔声间 检修所需而局部未加封闭的隔声罩 电缆孔 5.1.7 确定如何划分噪声强弱不同的几个区域 从传播途径着手 各类隔声罩大概能隔绝噪声10dB(A)～40dB(A) 声源所在车间采取的隔声围护结构可根据隔声量要求 将噪声控制在局部空间范围内的场合应进行隔声设计 对接收者进行的隔声设计 对于车间大 工人多和强噪声源分散的复杂情况 可以尽量减少加工工艺引起的缝隙漏声 隔声罩的插入损失 局部开敞式隔声罩是指由于结构所限 5.1.5 对高频声源