其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB／T 3 构造上应考虑便于检查 宜采用环氧漆 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求 无明显色差 吊装过程中漆膜脱落部位以及安装焊缝两侧未油漆部位补涂油漆 是因漆膜表面尚未固化 冷弯薄壁型钢结构目测涂装质量应均匀 做出记录 干膜总厚度室外构件应大于150μm 11.2.2 11.2.8 容易被雨水冲坏 冷弯薄壁型钢结构应根据具体情况选用下列相适应的防腐措施 化学除锈方法在一般钢结构制造厂已逐步淘汰 防腐蚀 11.2.8 钢材表面温度会比气温高8～12℃ 11.2.3 脏物粘附 易淋雨或积水的构件且不易再次油漆维护的部位 对涂覆方法 当产品说明书无要求时 对冷弯薄壁型钢结构的侵蚀作用分类可参见本规范表D.0.1 1 涂料品种及漆膜厚度分别按本规范表D.0.2采用 11.2.10 本条规定涂装时的环境温度以5～38℃为宜 可采用油性漆 钝化两个以上功能的处理液 细致 冷弯薄壁型钢结构外包 涂装时漆膜的耐热性只能在40℃以下 11.2.3 施工图中注明不涂装的部位不得涂装 当设计对涂装无明确规定时 涂装前应进行除油 钝化处理（或除油后涂磷化底漆） 涂装后4h内不得淋雨 允许偏差为±25μm 应用干膜测厚仪测出干膜厚度 镀锌钢板（如压型钢板 环氧酯漆 酚醛漆或醇酸漆 可采用手刷或机械喷涂 11.2.9 防腐蚀 3）防腐涂料的底漆和面漆应相互配套 11.2.7 2 针孔 涂覆方法除设计规定外 只适合在室内无阳光直射情况 故本规范仍将其列入 11.2 瓦楞铁等）的表面不宜涂红丹防锈漆 冷弯薄壁型钢结构的防腐处理应符合下列要求 使附着力降低 11.2.5 金属保护层（表面合金化镀锌 起皱 涂装遍数 因冷弯薄壁型钢结构部分构件尚在应用化学处理方法进行表面处理 一般宜涂4～5遍 12612的规定 环境温度宜在5～38℃之间 清刷 冷弯薄壁型钢结构在使用期间应定期进行检查与维护 冷弯薄壁型钢结构重新涂装的质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 2）中等侵蚀性条件下 一般不作具体限制要求 冷弯薄壁型钢结构应根据其使用条件和所处环境 室外钢材表面涂装容易使漆膜冻结不易固化 4 镀铝锌等） 钢材表面上的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起 不合规定的应补涂 50205的规定 钢材表面有露点凝结 高压无气喷涂漆面较为均匀 相对湿度不应大于85％ 磷化 11.2 1 复合保护 磷化 冷弯薄壁型钢结构采用化学除锈方法时 低于0℃时 应选用具备除锈 表面处理方法 照片对比 埋入混凝土的部位可不做涂装 防腐涂料 8923的规定 11.2.4 11.2.11 8923 1）无侵蚀性或弱侵蚀性条件下 除锈方法和除锈等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 湿度超过85％时 目视外观或做样板 2 无流挂 应采取措施密封 脱落 应对在运输 漆膜干透后 11.2.4 11.2.12 冷弯薄壁型钢结构必须采取有效的防腐蚀措施 涂装质量不合格的应重新处理 油漆及避免积水 必须附着良好（用划痕法或粘力计检查） 11.2.6 涂装后4h内不得淋雨 钢材表面的锈蚀度和清洁度可按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 漏涂等 漆膜附着力变差 11.2.6 11.2.1 室内构件应大于120μm 可用手刷 如喷（镀）锌 2）表面合金化镀锌钢板 涂料 应具有出厂质量证明书 选择相应的表面处理方法和防腐措施 涂层厚度均应符合设计要求 气泡 如在阳光直射情况下 宜涂H06-2锌黄环氧酯底漆或其他专用涂料进行防护 冷弯薄壁型钢结构安装就位后 但从美观看 并应符合设计要求 当超过漆膜耐热性温度时 使之不低于相邻部位的防护等级 氯化橡胶漆或氯醋漆 3 冷弯薄壁型钢采用的涂装材料 1）用镀锌钢板制作的构件 以免再度生锈 钢材表面处理后6h内应及时涂刷防腐涂料 构件表面有结露时不得涂装 铝等 裂纹 维护年限可根据结构的使用条件 闭口截面构件沿全长和端部均应焊接封闭 5 也可采用无气或有气喷涂 冷弯薄壁型钢结构应按设计要求进行表面处理 失光 过氯乙烯漆 安装焊缝处应留出30～50mm暂不涂装