2 如喷（镀）锌 对涂覆方法 易淋雨或积水的构件且不易再次油漆维护的部位 11.2.6 闭口截面构件沿全长和端部均应焊接封闭 环境温度宜在5～38℃之间 涂装时漆膜的耐热性只能在40℃以下 涂装后4h内不得淋雨 维护年限可根据结构的使用条件 使附着力降低 应用干膜测厚仪测出干膜厚度 11.2.10 涂料品种及漆膜厚度分别按本规范表D.0.2采用 1 11.2.1 不合规定的应补涂 漆膜附着力变差 2）表面合金化镀锌钢板 镀铝锌等） 涂装遍数 允许偏差为±25μm 油漆及避免积水 可采用油性漆 冷弯薄壁型钢采用的涂装材料 除锈方法和除锈等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 涂装后4h内不得淋雨 应采取措施密封 防腐涂料 11.2 1 漆膜干透后 冷弯薄壁型钢结构重新涂装的质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 对冷弯薄壁型钢结构的侵蚀作用分类可参见本规范表D.0.1 如在阳光直射情况下 1）无侵蚀性或弱侵蚀性条件下 过氯乙烯漆 2）中等侵蚀性条件下 钢材表面处理后6h内应及时涂刷防腐涂料 但从美观看 容易被雨水冲坏 8923的规定 11.2.12 应选用具备除锈 11.2.2 11.2.3 应对在运输 低于0℃时 3 针孔 钢材表面有露点凝结 湿度超过85％时 11.2.8 涂装前应进行除油 表面处理方法 11.2.9 气泡 11.2.7 4 宜采用环氧漆 当超过漆膜耐热性温度时 化学除锈方法在一般钢结构制造厂已逐步淘汰 氯化橡胶漆或氯醋漆 11.2.8 相对湿度不应大于85％ 故本规范仍将其列入 照片对比 室内构件应大于120μm 涂料 冷弯薄壁型钢结构采用化学除锈方法时 涂层厚度均应符合设计要求 当设计对涂装无明确规定时 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求 2 当产品说明书无要求时 使之不低于相邻部位的防护等级 构件表面有结露时不得涂装 选择相应的表面处理方法和防腐措施 冷弯薄壁型钢结构外包 11.2.6 酚醛漆或醇酸漆 无明显色差 镀锌钢板（如压型钢板 涂装质量不合格的应重新处理 因冷弯薄壁型钢结构部分构件尚在应用化学处理方法进行表面处理 12612的规定 一般不作具体限制要求 冷弯薄壁型钢结构安装就位后 磷化 干膜总厚度室外构件应大于150μm 铝等 8923 清刷 脏物粘附 构造上应考虑便于检查 11.2 裂纹 冷弯薄壁型钢结构目测涂装质量应均匀 冷弯薄壁型钢结构的防腐处理应符合下列要求 脱落 瓦楞铁等）的表面不宜涂红丹防锈漆 钢材表面的锈蚀度和清洁度可按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 吊装过程中漆膜脱落部位以及安装焊缝两侧未油漆部位补涂油漆 可用手刷 11.2.4 做出记录 室外钢材表面涂装容易使漆膜冻结不易固化 施工图中注明不涂装的部位不得涂装 安装焊缝处应留出30～50mm暂不涂装 5 11.2.3 其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB／T 细致 起皱 1）用镀锌钢板制作的构件 钢材表面上的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起 漏涂等 无流挂 目视外观或做样板 涂覆方法除设计规定外 50205的规定 埋入混凝土的部位可不做涂装 高压无气喷涂漆面较为均匀 可采用手刷或机械喷涂 冷弯薄壁型钢结构应按设计要求进行表面处理 钢材表面温度会比气温高8～12℃ 以免再度生锈 3 并应符合设计要求 防腐蚀 本条规定涂装时的环境温度以5～38℃为宜 冷弯薄壁型钢结构必须采取有效的防腐蚀措施 金属保护层（表面合金化镀锌 11.2.4 磷化 只适合在室内无阳光直射情况 宜涂H06-2锌黄环氧酯底漆或其他专用涂料进行防护 冷弯薄壁型钢结构在使用期间应定期进行检查与维护 一般宜涂4～5遍 是因漆膜表面尚未固化 也可采用无气或有气喷涂 防腐蚀 应具有出厂质量证明书 3）防腐涂料的底漆和面漆应相互配套 11.2.11 冷弯薄壁型钢结构应根据其使用条件和所处环境 失光 冷弯薄壁型钢结构应根据具体情况选用下列相适应的防腐措施 钝化两个以上功能的处理液 11.2.5 必须附着良好（用划痕法或粘力计检查） 环氧酯漆 钝化处理（或除油后涂磷化底漆） 复合保护