7—球铰 对于陡变形曲线(图T.0.10-1) T.0.9 隔30min再读一次 在每级荷载作用下 隔3h再测读一次 试验设备装置主要由加载装置与量测装置组成 2—锚桩 每级加载为设计或预估单桩极限抗拔承载力的1/8～1/10 试桩的成桩工艺和质量控制应严格遵守有关规定 1—试桩 陡变形U-△曲线 此时桩身配筋应满足裂缝宽度设计要求 试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离可适当减少 抗拔静载试验除对试桩的上拔变形量进行观测外 2 上述最小间距应适当加大 有明显扩径的桩不应作为抗拔试验桩 T.0.7 试验前应对试验桩进行低应变检测 当采用工程桩作试桩时 可采用分段配筋 以后每隔15min测读一次 施加于地基的压应力不应大于地基承载力特征值的1.5倍 1 3 1 T.0.3 桩的配筋应满足在最大试验荷载作用下桩的裂缝宽度控制条件 桩顶荷载达到桩受拉钢筋强度标准值的0.9倍 极差超过平均值的30％时 T.0.5 1 量测仪表应采用位移传感器或大量程百分表 附录T 取最小值 2 然后分级卸载到零 或某根钢筋拉断 6—基准梁 累计1h以后每隔30min测读一次 上拔变形量陡增且总上拔变形量已超过80mm 试桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力应大于预估极限承载力的1.25倍 T.0.11 工程桩验收检测时 为设计提供依据的试验 如图T.0.3所示 T.0.1 3—液压千斤顶 千斤顶的反力装置可为反力锚桩 当出现下列情况之一时 应符合本规范第Q.0.4条的要求 还应对锚桩的变形量 3 对桩数为3根及3根以下的柱下桩台 桩周地面土的变形情况及桩身外露部分裂缝开展情况进行观测记录 即可卸下一级荷载 T.0.4 每级荷载达到稳定标准后加下一级荷载 当桩径大于800mm时 反力锚桩可根据现场情况利用工程桩 T.0.10 可终止加载 累计上拔变形量超过100mm 加载装置应采用同型号并联同步油压千斤顶 T.0.8 全部卸载后 4 3 2 取相应于陡升段起点的荷载值 5—测微表 4 15min各测读一次上拔变形量 在试验过程中 10min 1 桩的上拔变形量连续两次在每小时内小于0.1mm时可视为稳定 试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d+500mm(d为钢筋直径) 不应超过桩身抗裂要求所对应的荷载 4 某级荷载作用下 当桩有抗裂要求时 试桩顶部露出地面高度不宜小于300mm 试桩 5 取其前一级荷载 每级卸载值为加载值的两倍 试桩应符合实际工作条件并满足下列规定 读两次后 但不得少于0.5倍桩径 T.0.6 2 单桩竖向抗拔载荷试验示意 当桩身不允许开裂时 可根据△-lgt曲线 每级加载后 T.0.12 8—反力梁 应取桩身开裂的前一级荷载 △-lgt曲线 单桩竖向抗拔承载力特征值应按以下方法确定 单桩竖向抗拔极限承载力的确定应符合下列规定 从成桩到开始试验的时间间隔 在第5min 可取其平均值为单桩竖向抗拔极限承载力 加载量不宜少于预估的或设计要求的单桩抗拔极限承载力 3 单桩竖向抗拔载荷试验应采用慢速维持荷载法进行 按设计允许的上拔变形量所对应的荷载取值 参加统计的试桩 2 单桩竖向抗拔载荷试验要点 试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离不应小于1倍桩径 当满足其极差不超过平均值的30％时 采用天然地基提供反力时 对扩底抗拔桩 1 T.0.2 锚桩和基准桩之间的最小间距应符合本规范第Q.0.3条的规定 卸载后间隔15min测读一次 直到满足加载终止条件 对于缓变形U-△曲线 取尾部显著弯曲的前一级荷载值(图T.0.10-2) 图T.0.10-1 图T.0.3 图T.0.10-2 当出现第T.0.9条第1款情况时 宜增加试桩数量并分析极差过大的原因 将单桩竖向抗拔极限承载力除以2 结合工程具体情况确定极限承载力 施加的上拔力应达到设计要求 4—表座