在试验过程中 单桩竖向抗拔载荷试验应采用慢速维持荷载法进行 当采用工程桩作试桩时 试桩的成桩工艺和质量控制应严格遵守有关规定 上述最小间距应适当加大 试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离可适当减少 以后每隔15min测读一次 从成桩到开始试验的时间间隔 千斤顶的反力装置可为反力锚桩 将单桩竖向抗拔极限承载力除以2 取尾部显著弯曲的前一级荷载值(图T.0.10-2) T.0.2 1 单桩竖向抗拔极限承载力的确定应符合下列规定 累计1h以后每隔30min测读一次 3 图T.0.10-2 桩顶荷载达到桩受拉钢筋强度标准值的0.9倍 可根据△-lgt曲线 1 T.0.5 抗拔静载试验除对试桩的上拔变形量进行观测外 T.0.7 2 在每级荷载作用下 加载装置应采用同型号并联同步油压千斤顶 当出现第T.0.9条第1款情况时 3 每级荷载达到稳定标准后加下一级荷载 还应对锚桩的变形量 按设计允许的上拔变形量所对应的荷载取值 图T.0.3 5—测微表 即可卸下一级荷载 1 桩的配筋应满足在最大试验荷载作用下桩的裂缝宽度控制条件 取最小值 可终止加载 试桩应符合实际工作条件并满足下列规定 图T.0.10-1 上拔变形量陡增且总上拔变形量已超过80mm 某级荷载作用下 宜增加试桩数量并分析极差过大的原因 此时桩身配筋应满足裂缝宽度设计要求 在第5min 量测仪表应采用位移传感器或大量程百分表 对于陡变形曲线(图T.0.10-1) 当满足其极差不超过平均值的30％时 加载量不宜少于预估的或设计要求的单桩抗拔极限承载力 试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d+500mm(d为钢筋直径) 1 施加的上拔力应达到设计要求 可采用分段配筋 4 T.0.12 当桩身不允许开裂时 桩周地面土的变形情况及桩身外露部分裂缝开展情况进行观测记录 陡变形U-△曲线 直到满足加载终止条件 取相应于陡升段起点的荷载值 读两次后 2 隔30min再读一次 试桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力应大于预估极限承载力的1.25倍 应符合本规范第Q.0.4条的要求 5 对于缓变形U-△曲线 T.0.6 T.0.10 T.0.3 累计上拔变形量超过100mm 当桩径大于800mm时 每级加载后 应取桩身开裂的前一级荷载 3 工程桩验收检测时 T.0.11 每级加载为设计或预估单桩极限抗拔承载力的1/8～1/10 2 2—锚桩 取其前一级荷载 3 当桩有抗裂要求时 15min各测读一次上拔变形量 10min 试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离不应小于1倍桩径 可取其平均值为单桩竖向抗拔极限承载力 试桩 极差超过平均值的30％时 或某根钢筋拉断 8—反力梁 4 施加于地基的压应力不应大于地基承载力特征值的1.5倍 2 隔3h再测读一次 然后分级卸载到零 1 4 对扩底抗拔桩 不应超过桩身抗裂要求所对应的荷载 有明显扩径的桩不应作为抗拔试验桩 6—基准梁 反力锚桩可根据现场情况利用工程桩 试验设备装置主要由加载装置与量测装置组成 试验前应对试验桩进行低应变检测 全部卸载后 但不得少于0.5倍桩径 每级卸载值为加载值的两倍 卸载后间隔15min测读一次 T.0.8 如图T.0.3所示 △-lgt曲线 参加统计的试桩 T.0.4 对桩数为3根及3根以下的柱下桩台 单桩竖向抗拔载荷试验要点 T.0.1 单桩竖向抗拔载荷试验示意 单桩竖向抗拔承载力特征值应按以下方法确定 锚桩和基准桩之间的最小间距应符合本规范第Q.0.3条的规定 采用天然地基提供反力时 T.0.9 3—液压千斤顶 1—试桩 结合工程具体情况确定极限承载力 7—球铰 为设计提供依据的试验 4—表座 附录T 当出现下列情况之一时 桩的上拔变形量连续两次在每小时内小于0.1mm时可视为稳定 试桩顶部露出地面高度不宜小于300mm 2