0 ②—水平力 曲线产生明显陡变的起始点对应的荷载为极限荷载 试验方法及稳定标准应符合本规范第Q.0.5条 )曲线第二直线段终点对应的荷载为极限荷载(图S.0.10-2) 从成桩到开始试验的间隔时间应符合本规范第Q.0.4条的规定 0 试桩的竖向垂直度偏差不宜大于1％ 可终止加载 如此循环5次即完成一级荷载的试验观测 固定百分表的基准桩应设置在试桩及反力结构影响范围以外 慢速维持荷载法的加卸载分级 H 1 1 )可取H 0.10-2 单桩水平临界荷载(H 0 S.0.11 可取其平均值为单桩水平极限荷载统计值 -△X 并保证水平作用力与试桩轴线位于同一平面 u 桩身折断 0 试验不得中途停歇 单桩水平静载荷试验示意 附录S 0 2—球铰 4 曲线 取水平力-位移梯度(H 3 至此完成一个加卸载循环 ②—水平力 -△X 图S.0.10-1 0 g 可结合其他辅助分析方法综合判定 3 单桩水平静载荷试验宜采用多循环加卸载试验法 水平位移超过30mm～40mm(软土或大直径桩时取高值) 采用牵引法时不宜小于10倍试桩直径 2 图S. 当出现下列情况之一时 S.0.6 0.10-3 结合工程具体情况确定单桩水平极限荷载统计值 图S.0.10-3) 0 0 慢速维持荷载法取H 极差超过平均值的30％时 ①—水平位移X 将单桩水平极限荷载统计值的除以安全系数2为单桩水平承载力特征值 -t-X 单桩水平承载力特征值应按以下方法综合确定 图S. 0 ③—时间t(h) /△H 净距可适当减小 0 5—基准梁 3—千斤顶 采用千斤顶顶推或采用牵引法施加水平力 S.0.12 当桩身允许裂缝时 -△X H g 1—百分表 3 0 取水平力-时间-位移(H 4 按上述方法判断有困难时 )曲线明显陡变的前一级荷载为极限荷载(图S.0.10-1) 取水平临界荷载统计值的0.75倍为单桩水平承载力特征值 曲线 2 当桩身不允许裂缝时 维持恒载4min测读水平位移 0 /△H 每级荷载施加后 当基准桩设置在与加荷轴线垂直方向上或试桩位移相反方向上 S.0.1 采用顶推法时 0 水平位移急剧增加 -σ 第Q.0.7条的规定 (mm) 0 S.0.3 施加水平作用力的作用点宜与实际工程承台底面标高一致 S.0.9 -σ 0 -X 荷载分级宜取设计或预估极限水平承载力的1/10～1/15 ②—水平力 第Q.0.6条 ①—位移梯度 0 曲线第一直线段终点或H 极限承载力统计取值方法应符合本规范第Q.0.10条的有关规定 S.0.7 S.0.2 且桩身裂缝宽度应满足相关规范要求 2 图S.0.3 5 0 4—垫块 反力结构与试桩之间净距不宜小于3倍试桩直径 /△H 力作用点与试桩接触处宜安设球形铰 单桩水平载荷试验要点 在恒定荷载作用下 参加统计的试桩 1 当需要测量桩身应力或应变时宜采用慢速维持荷载法 可按下列方法综合确定 H 停2min测读水平残余位移 当满足其极差不超过平均值的30％时 S.0.8 宜增加试桩数量并分析极差过大的原因 曲线第一拐点所对应的荷载(图S.0.10-2 0 曲线 桩的水平位移宜采用位移传感器或大量程百分表测量 S.0.10 ①—最大弯矩点钢筋应力 S.0.5 然后卸载至零 多循环加载时 cr 在力作用水平面试桩两侧应对称安装两个百分表或位移传感器 S.0.4 -t-X 取桩身折断的前一级荷载为极限荷载(图S.0.10-3) 但不宜小于2m 单桩水平极限荷载H