工艺设计是工程项目设计的灵魂和着地点 但工艺控制精准 节约资源和降低能耗都有较大的弹性 我国目前光缆生产的全自动化程度尚不高 经济适用与技术先进是对立统一的 光缆生产过程中虽然使用着多种塑料 4.1 调试检修 2 一般规定 节约资源 护套生产线使用的护套料挤塑后立刻进入冷水槽中冷却 4.1.1 作为厂房 应选择成熟先进工艺技术 4 就有很大的相似性 所以车间长度和宽度应根据拟布设的生产线设备确定 设备选型 相对稳定 本条是针对使用的生产厂而定 符合劳动卫生的要求非常重要 所以对已有经验的继承性及利用成熟技术就非常重要 4.1.5 1 工艺区划 一般规定 其他专业设计的前提应是满足工艺设计的要求 降低能耗是必须的 光缆生产厂工艺设计 4.1.5 但考虑是传统设施 应符合职业健康和环境保护的要求 符合光缆生产厂房的实际 4.1.4 应经济适用 着火的可能性极小 光缆生产各工艺之间互不干扰 在对设施环境的要求中 产品流转及生产设备安装 本条对光缆生产厂工艺设计作出了规定 光缆生产厂工艺设计应以光缆生产工艺选择 光缆生产厂工艺设计 4.1.3 光缆生产厂工艺设计应根据光缆生产工艺的特点 所以为强制性条文 降低能耗 提出要设置火灾自动报警与消防联动系统 此条是重大安全问题 着色 光缆生产厂房的火灾危险性类别应为丁类 必须严格执行 由于光缆生产线布置的特点 既然是规范建设 安全可靠 同一种光缆生产工艺变化不大 光缆生产厂房长度和宽度应根据生产设备的布置确定 4.1.2 这是通用性要求 如本规范第3.1.3条和第3.1.4条所述的光缆厂的结构特点 按光缆生产种类 厂房的火灾危险性类别定为丁类 提升光缆生产厂房的消防能力 4.1.1 4.1 2 安全可靠 稳定的 4.1.2 人工操作较多 现在有的厂家虽已不用行车和吊车 各生产线设备所占空间由生产线设备给定 光缆生产厂工艺设计应符合下列要求 所以这就更显得对已有经验的继承性及利用成熟技术的重要 所以对厂房的要求也是相似的 二次被覆 并带和成束采用UV固化 4.1.4 维护管理和安全运行要求设计 无明火产生 4 节约资源 规模 防火分区面积可以不受限制 1 3 设备布置和工程运行条件为基础 3 一个车间里可以布设多条生产线设备