就有很大的相似性 符合光缆生产厂房的实际 3 护套生产线使用的护套料挤塑后立刻进入冷水槽中冷却 4.1.4 节约资源 降低能耗是必须的 但工艺控制精准 设备布置和工程运行条件为基础 1 光缆生产厂房的火灾危险性类别应为丁类 此条是重大安全问题 一个车间里可以布设多条生产线设备 4.1.4 4.1.5 应选择成熟先进工艺技术 所以为强制性条文 并带和成束采用UV固化 着色 所以这就更显得对已有经验的继承性及利用成熟技术的重要 产品流转及生产设备安装 4 光缆生产厂工艺设计应根据光缆生产工艺的特点 工艺设计是工程项目设计的灵魂和着地点 所以对已有经验的继承性及利用成熟技术就非常重要 4.1 4 所以车间长度和宽度应根据拟布设的生产线设备确定 4.1.2 设备选型 由于光缆生产线布置的特点 4.1.1 防火分区面积可以不受限制 各生产线设备所占空间由生产线设备给定 规模 相对稳定 一般规定 稳定的 光缆生产厂工艺设计 人工操作较多 光缆生产厂房长度和宽度应根据生产设备的布置确定 2 3 光缆生产厂工艺设计应符合下列要求 工艺区划 同一种光缆生产工艺变化不大 符合劳动卫生的要求非常重要 按光缆生产种类 节约资源 节约资源和降低能耗都有较大的弹性 如本规范第3.1.3条和第3.1.4条所述的光缆厂的结构特点 1 一般规定 提升光缆生产厂房的消防能力 光缆生产过程中虽然使用着多种塑料 应符合职业健康和环境保护的要求 经济适用与技术先进是对立统一的 4.1.3 维护管理和安全运行要求设计 现在有的厂家虽已不用行车和吊车 着火的可能性极小 安全可靠 但考虑是传统设施 厂房的火灾危险性类别定为丁类 应经济适用 本条对光缆生产厂工艺设计作出了规定 4.1.1 光缆生产厂工艺设计应以光缆生产工艺选择 作为厂房 其他专业设计的前提应是满足工艺设计的要求 在对设施环境的要求中 4.1.5 我国目前光缆生产的全自动化程度尚不高 4.1.2 无明火产生 2 光缆生产各工艺之间互不干扰 既然是规范建设 调试检修 4.1 提出要设置火灾自动报警与消防联动系统 光缆生产厂工艺设计 这是通用性要求 本条是针对使用的生产厂而定 二次被覆 安全可靠 所以对厂房的要求也是相似的 降低能耗 必须严格执行