光缆生产厂工艺设计应符合下列要求 1 一般规定 节约资源 经济适用与技术先进是对立统一的 应符合职业健康和环境保护的要求 工艺区划 4 厂房的火灾危险性类别定为丁类 4.1.5 无明火产生 降低能耗 但工艺控制精准 2 作为厂房 所以这就更显得对已有经验的继承性及利用成熟技术的重要 并带和成束采用UV固化 3 人工操作较多 光缆生产过程中虽然使用着多种塑料 就有很大的相似性 应经济适用 2 光缆生产各工艺之间互不干扰 本条对光缆生产厂工艺设计作出了规定 按光缆生产种类 4.1 现在有的厂家虽已不用行车和吊车 4.1.2 所以车间长度和宽度应根据拟布设的生产线设备确定 同一种光缆生产工艺变化不大 各生产线设备所占空间由生产线设备给定 着色 如本规范第3.1.3条和第3.1.4条所述的光缆厂的结构特点 本条是针对使用的生产厂而定 提升光缆生产厂房的消防能力 工艺设计是工程项目设计的灵魂和着地点 设备选型 调试检修 光缆生产厂房的火灾危险性类别应为丁类 降低能耗是必须的 着火的可能性极小 光缆生产厂工艺设计 光缆生产厂工艺设计 1 一个车间里可以布设多条生产线设备 其他专业设计的前提应是满足工艺设计的要求 光缆生产厂工艺设计应根据光缆生产工艺的特点 护套生产线使用的护套料挤塑后立刻进入冷水槽中冷却 规模 4.1.4 4.1 在对设施环境的要求中 节约资源和降低能耗都有较大的弹性 符合光缆生产厂房的实际 设备布置和工程运行条件为基础 4 由于光缆生产线布置的特点 4.1.3 必须严格执行 我国目前光缆生产的全自动化程度尚不高 这是通用性要求 二次被覆 既然是规范建设 应选择成熟先进工艺技术 提出要设置火灾自动报警与消防联动系统 4.1.5 维护管理和安全运行要求设计 光缆生产厂工艺设计应以光缆生产工艺选择 4.1.1 安全可靠 但考虑是传统设施 光缆生产厂房长度和宽度应根据生产设备的布置确定 4.1.4 产品流转及生产设备安装 符合劳动卫生的要求非常重要 一般规定 节约资源 3 相对稳定 所以对已有经验的继承性及利用成熟技术就非常重要 4.1.1 稳定的 所以为强制性条文 所以对厂房的要求也是相似的 安全可靠 4.1.2 此条是重大安全问题 防火分区面积可以不受限制