1 2 应按设计要求的型号选用扣式接线子或模块型接线子 接续芯线重叠长度应为50mm 加强型热缩套管拉链内两条白线应均匀显示 热缩套管注塑缝应完整 接续的电缆芯线不应有混线 每5对(同一领示色)为一组 并应扭绞3个～4个花(图10．3．2-1) 备用线对应采用扣型接线子连接 充气型热可缩套管内应放防潮袋 电缆芯线接续应符合下列规定 当有不符合规定时 复接线序应与设计要求相符 断线 直线型(一字型)扣式接线子排数和接续长度应符合表10．3．2-1的规定 扣式接线子接续示意图 检查端别 对数 线束不得交叉 电缆的接续与封装 电缆接续前 模块型接线子电缆接续开口长度尺寸 芯线绝缘电阻应合格 全塑电缆屏蔽层应用专用屏蔽线连接 并应接通良好 4 褶皱 外形应平直 4 直接口扣型接线子排列示意图 表10．3．2-1 无气泡 模块型接线子接续应符合下列规定 纵包装配式套管封合应符合下列规定 电缆直径及封合套管的规格确定 全塑电缆芯线接续应采用压接法 分歧型接续时扣式接线子排数及接续长度应符合表10．3．2-2的规定 接续套管应平直 应保证除填充性电缆外的电缆的气闭性良好 充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆上方或操作人员一侧 电缆芯线的直接 热注塑套管封合应符合下列规定 电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数 2 接头内衬套筒应置于接头中间 芯线直径及接头套管的直径一并确定 4 饱满 全色谱电缆应按色谱色带对应接续 模块下层应接局端线 串线及接触不良等现象 3 内衬套筒的纵向拼缝应水平放置并与热缩套管的夹条垂直 接续配线电缆芯线时 接续不同线径芯线时 电缆接续开口长度及模块接线子排数 3 上盖应粘连紧密 2 2 图10．3．3-1 模块下层应接细径线 所有温度指示色点均应变色消失 芯线松紧应适度 完整 10．3．4 10．3．6 在热缩冷却后应做封密实验 模块在直接头中的排列及间距示意图 5 (mm) 分歧接口扣型接线子排列示意图 电缆直接头模块(图10．3．3-1)和分歧接头模块(图10．3．3-2)均应排列整齐 4 热缩套管封合应符合下列规定 底板 套管应端正 3 10．3．2 2 1 分歧套管端口应有两种不同颜色的热熔胶溢出 应根据电缆对数 3 分歧套管分歧端距套管管口150mm处的电缆上应用扎带固定绑扎 合格后方可进行电缆接续 非充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆下方 表10．3．3 盖板 电缆 3 无接续差错 套管缝隙注塑应一次完成 套管端口及拉链处应有少量热熔胶溢出 接续后应保证电缆的标称对数全部合格 并应用胶带缠扎固定 图10．3．2-1 10．3．5 10．3．1 端帽 1 10．3 并应核对电缆程式 地气 模块在分歧头中的排列及间距示意图 无气泡 接续后宜在模块上面标明线序 3 套管螺栓应紧固 2 均匀 图10．3．2-3) 选用的套管规格应正确 扣式接线子接续应符合下列规定 上层应接粗径线 二排模块接线子接续尺寸应符合表10．3．3的规定 应及时处理 密封应良好 3 直线型(一字型)扣式接线子排数和接续长度 10．3．3 分别倒向两侧的电缆切口 两端与电缆外护套重合不应少于40mm 1 密封应良好 电缆接头的封装应符合下列规定 密封良好 图10．3．2-2 无气泡 2 6 烧焦 端帽与电缆应垂直 套管端部包扎应整齐 10．3．7 并用绝缘胶带在模块中央绑扎模块 1 依次排列(图10．3．2-2 接线子应排列整齐 套管应平整 饱满 注塑缝应完整 图10．3．2-3 1 分歧电缆宜在主干电缆的下方或与主干电缆平放 两端电缆开口距离应满足套管说明书要求 扣式接线子的型号应与电缆芯线线径匹配 分歧接续时扣式接线子排数和接续长度 图10．3．3-2 1 表10．3．2-2 密封良好 上层应接用户端线