3.5.7 胶合模板板材表面应平整光滑 易脱模和可两面使用等特点 竹胶合模板技术性能 1 2 具有防水 小于5％ 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外 70006的规定采用的 一般来说 2 2 密度 耐水气性能 1 竹 15mm 72h吸水膨胀率 2 当胶缝的强度不低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉强度时 4 耐酸碱腐蚀性 因为不论在荷载作用下或由于木材胀缩引起的内力 系按国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 耐酸碱的保护膜 其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度 18mm ～11.5×10 胶合模板的承载力 6 沸水煮24h 弹性模量 因此 4.5×10 且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5％ 合格后方可使用 2 剪切强度1.4～1.8N／mm 还应保证外观及尺寸合格 各层板的原材含水率不应大于15％ 另外 木胶合模板板材 在选材时一般应满足这些特定的要求 7 关键在于保证胶缝的抗剪和抗拉强度 常用复合纤维模板的厚度宜为12mm 5 会造成顺纹抗剪和横纹抗拉等强度的降低 并应符合环境保护的要求 3.5.2 小于4％ 故应经过胶结能力的检验 3.5.2 木胶合模板板材 并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 胶缝对压应力的作用总是能够胜任的 主要要求胶的抗老化能力应与结构的用途和使用的年限相适应 2 3.5.4 3 竹 其技术性能应符合下列规定 450～880kg／m 3.5 且易分层不耐用 对于新的胶种 常用木胶合模板的厚度宜为12mm 3.5.5 3.5.5～3.5.7 15mm 无软化及腐蚀现象 胶缝主要是受剪应力和垂直于胶缝方向的正应力作用 胶合模板板材表面的特点是根据使用要求提出的 6 就意味着胶连接的破坏基本上沿着木(竹)材部分发生 N／mm 3 弹性模量 2 2 纵向52.62～67.21N／mm 3 要保证胶缝的强度不低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度 在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀 室温水浸泡 2 垂直表面抗拉强度 不蒸煮 2 胶合板的层板含水率过大时会影响其层间的胶合力 静曲强度 板材厚度不应小于12mm 但为了防止使用变质的胶 3.5.3 横向28.22～32.3N／mm 3.5.3 所有胶种必须符合有关环境保护的规定 2 不具备这些特点的不应该选用 否则易损坏或使用成本过高 在1％苛性钠中浸泡24h 各层板的含水率大于5％时 70006的规定 竹胶合模板技术性能应符合表3.5.5的规定 3 72h吸水率 大于6.0×10 3.5 剪切强度1.2～1.8N／mm 1 胶缝的耐久性取决于它的抗老化能力和抗生物侵蚀能力 方可使用或推广使用 大于1.8N／mm 4 3 耐磨 剪切强度1.2～1.8N／mm 这也就保证了胶连接的可靠性 含水率 3 3.5.1 3 应保证胶缝工作的耐久性 必须提出有经过主管机关鉴定合格的试验研究报告为依据 表3.5.5 其技术性能应符合下列规定 因此 胶合模板应采用耐水胶 5 18mm 对胶的质量要有严格的要求 首先取决于胶的强度及耐久性 不浸泡 并应有保温性能好 3.5.1 N／mm 5％～13％ 因此 3.5.6 因此