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同时应设置楼层护栏 并放好地滚轮 6.5.4 缓慢推出飞模 6.5.1 并不得斜拉歪吊 飞模就位后 漏焊 门式脚手架 6.5.9 运到施工现场后 最后填补飞模平台四周的胶合板以及修补梁 所用材料及部件应符合有关专业标准的要求 飞模外端吊点的钢丝绳应逐渐收紧 对双肢柱管架式飞模应用撬棍将飞模撬起 安装4个升降装置 统一指挥 应对所有螺栓进行上油 指挥飞模就位和摘钩 并应设专人掌握 应按设计图纸和设计说明书所规定的数量和质量进行验收 可直接在飞模两端或一端的建筑物外直接搭设出模操作平台 使飞模不能从飞模两端的建筑物外一边或两边搭设出模平台 6.5.5 吊运时 并应准确 同时将安全绳按推出速度缓缓放松 另外下面的信号工一般负责飞模推出 因剪力墙或其他构件的障碍 飞模外推时 外侧应另加设安全网 飞模转运至上层就位后 操纵升降机构 才可将吊车落钩 断裂 6.5.5~6.5.6 使台面下降至梁底以下100mm 50214 应按设计要求检查合格后方可使用安装 6.5 6.5.8 且应系好安全带 然后在槽钢挑梁下安放单腿支柱和水平拉杆 凡发现变形 并应将飞模重心标画在旁侧 将飞模继续缓缓向外推出 并应挂在上层的预埋铁环上 6.5 旋转上 并松放安全绳 此时飞模就必须在预定出口处搭设出模操作平台 操作电动平衡吊具的作业人员应站在楼面上 当梁 使飞模保持水平状态 必须用多根安全绳一端牢固栓在飞模两侧 柱模的支设 退出支垫木楔 这时电动环链也跟着逐渐缩短环链长度 板混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模 并应重新紧固 飞模起吊时 用钢丝绳和卡环将飞模前面的两个吊装盒内的吊点卡牢 牢固地搭设出模操作平台 对支腿桁架式飞模在每榀桁架下放置3个地滚轮 飞模宜在施工现场组装 应在吊离地面0.5m后停下 控制地滚轮 二 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 同时应对所有的连接螺栓重新进行紧固 应经修整后方可使用 并应采用步话机联络 飞模的制作组装必须按设计图进行 然后松动飞模顶部和底部的调节螺栓 飞模前两个吊点超出边梁后 前滚轮应高出后滚轮10~20mm 飞模就位后 统一信号 板交界处的模板 随着飞模缓缓推出 上下层的信号人员应分工明确 木或竹塑胶合板组装的飞模 6.5.2 吊装应使用安全卡环 此时转运的具体准备工作为 转运时 安装前应进行一次试压和试吊 严禁外侧吊点在未挂钩前将飞模向外倾斜 50018以及其他专业技术规范的要求 这时即可进行梁模 在飞模上操作的挂钩作业人员应穿防滑鞋 上面的信号工一般负责平衡吊具的调整 对门式架飞模在留下的4个底托处 在飞模底部木垫板下垫入 当飞模转运采用地滚轮推出时 飞模构造与安装 下调节螺栓 开动升降机构 梁模板(包括支架立柱) 正式起运至上一层安装 再用电动环链挂牢于吊车钩上 面板脱离混凝土 电动平衡吊具主要是指吊车将飞模前面两个吊点挂牢后 使飞模同步下降 其高度不得小于1.2m 脱焊等质量问题 电动环链另一挂钩端与飞模后面两点的吊绳挂牢 待飞模完全平衡后再起吊 先拆柱 对钢管组合式飞模应将升降运输车推至飞模水平支撑下部合适位置 检验确认各部件无隐患 50钢管滚杠 外挑出模操作平台一般分为两种情况 使飞模降落在地滚轮上 当飞模在不同楼层转运时 并操纵平衡吊具 6.5.4 每块垫板不少于4根 使飞模脱模并降低到离梁底50mm 同时下降升降运输车 飞模的部件和零配件 飞模落在地滚轮上 飞模构造与安装 部件应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB 不得使用吊钩 钢管脚手架组装的飞模 对已损坏的各部件应全部拆换或剔除 6.5.6 6.5.1 始终保持飞模处于水平位置 而将所有飞模都陆续推至一个或两个平台 严格禁止混用其中 这时一定要使飞模的重心不得超出中间的地滚轮 飞模出模时 下层应设安全网 飞模上不得站人和存放自由物料 6.5.3 且飞模每运转一次后应检查各部件的损坏情况 拆除安全网及起吊 对利用组合钢模板 一为框架结构时 所用的材料 以减少飞模的运输 柱 松开地滚轮 6.5.7 6.5.3 调整和固定工作 使平台顶调到设计标高 应立即在外侧设置防护栏 当用人工缓缓推出 拔出立柱伸缝腿插销 待内外端吊钩挂牢后再转运起吊 另一端围绕在飞模两侧建筑物的可靠部位上 直至完全推出建筑物外以后 6.5.8~6.5.9 凡属采用铝合金型材 挂捆安全绳和挂钩 锁牢地滚轮 然后再用吊车吊走