纸机机器控制系统(MCS)宜由造纸机本体供货商提供 造纸机本体的控制系统(MCS)包括流浆箱 干燥部 可编程控制器系统(PLC) 8 8.2 传感器 8.2.3 纸病检测系统(WIS)由摄像头 系统及信息化接口 检测移动纸页上肉眼可分辨的纸病 同时形成各类报表 并可包括打标系统和刹车系统 各监控系统和工厂管理网络之间可根据需要设置信息化接口 8.2.3 纸病检测系统(WIS)利用高速CCD摄像技术和数字信号处理技术 质量控制系统(QCS) 50115的有关规定 8.2.8 扫描架的型式应根据纸幅宽度和测量参数类型确定 制浆造纸厂中的视频监视系统的设计应符合现行国家标准《工业电视系统工程设计规范》GB 20700的有关规定 并划分为若干种类别 工业过程及设备中的顺序控制 质量控制系统(QCS)界面包括工艺流程图 开停车等宜采用可编程序逻辑控制器系统(PLC) 联锁 厚度 纵横幅定量水分等纸页参数的分布图 执行机构和控制算法软件等部分组成 直观 表面施胶(涂布) 该系统将自动追溯存储在系统中断纸前一定时区所捕捉到的断纸图像和相关纸病图像 8.2.7 信息化接口宜采用基于传输控制协议(TCP)／网际协议(IP)标准的以太网接口 8.2.4 工作站和分析软件构成 造纸机应配置本体的纸机控制系统(MCS) 使技术人员快速判定断纸区域和断纸原因 8.2.6 产品质量要求等因素选择配置 润滑系统等辅助系统的控制 质量控制系统(QCS)由工作站 监控系统包括分散型控制系统(DCS) 断纸分析系统(WBAS)采用摄像技术在造纸机容易断纸的部位进行监测记录 装备水平 实时 网部 压光等主要造纸机设备以及配套的液压系统 条痕等纸病 断纸分析系统(WBAS) 为预维护提供信息 制浆车间 纸病检测系统(WIS) 剔除次品 监控系统 以供操作人员和生产管理人员分析 裂口 设备运行监测系统(MRMS)宜根据生产规模 视频监视系统等 造纸机宜配置纸页质量控制系统(QCS)对造纸生产过程中的各类纸页参数进行在线检测和控制 可与复卷机或切纸机等下游设备连接 颜色等 压榨部 8.2.5 自控仪表 组合成各种形式的显示图表 碱回收车间 动态 8.2 皱纹 纸病检测系统(WIS) 历史趋势等 主要由传感器 断纸分析系统(WBAS) 大规模的连续过程控制应采用分散型控制系统(DCS) 控制画面 备料车间 质量控制系统(QCS)根据采集的现场信息 卷取 纸机机器控制系统(MCS) 检验数据也用于质量管理 分散型控制系统(DCS)设计应符合现行行业标准《分散型控制系统工程设计规定》HG／T 造纸机的纸页参数主要包括定量 光梁 质量控制系统(QCS)的传感器安装在质量控制系统(QCS)的扫描架上 孔洞 根据不同的纸种 分析纸病的成因 纸页参数还包括灰分 工作站及分析软件构成 20573的有关规定 8.2.1 8.2.2 各摄像头的图像会在断纸点(或纸病点)进行同步 纸机机器控制系统(MCS)宜有与DCS系统的通信接口 气动系统 可编程序逻辑控制器系统(PLC)设计应符合现行行业标准《可编程控制器系统设计规定》HG／T 设备运行监测系统(MRMS)通过时域频谱分析监视设备中关键部件的运行情况 水分 设备运行监测系统(MRMS) 断纸发生时 8.2.5 8.2.4 热电站等操作人员需要经常观测的部位宜设置视频监视系统 扫描架 纸病检测系统(WIS)用于在线检验如斑点 监控系统