格栅状和块状等加固形状 输浆速度应保持常量 对于硬质土层 (2)单侧挤压方式 图2 单侧挤压方式施工顺序 一般适用于N值30以下的土层 因此搅拌机施工深度不宜大于18m 双轴水泥土搅拌桩成桩应采用两喷三搅工艺 然后用三轴搅拌机用跳打或单侧挤压方式施工完成水泥土搅拌墙 1-第一单元 在地基加固过程中无振动 螺旋式和螺旋叶片式搅拌机头在施工过程中能通过螺旋效应排土 可有效地提高地基强度 冬季施工时 2-第二单元 搅拌桩机架安装就位应水平 饱和黄土 无噪音 一些环境保护要求高的工程宜通过试验来确定相应参数 规定水灰比上限是为了防止因贪图方便而随意冲水稀释浆液 先施工第一单元 效益显著 降低下沉速度或提升速度能增加水泥土的搅拌次数和提高水泥土的强度 图1 4-第四单元 在临近建筑物或地下管线施工时 1 边孔重叠施工 先行施工时 制备好的浆液不得离析 泵送应连续 钻头搅拌下沉至预定标高后 这种不完善的配置使得浆液常常难以在桩身长度内均匀分布 当成桩有困难时 5 可掺加相应外掺剂 应将钻头下沉至停浆点以下0.5m处 一般适用于N值30以下的土层 4.10.3 应注意负温对处理效果的影响 喷浆压力不宜大于0.8MPa 应采用人工挖除 目前搅拌机械良莠不齐 粉土 停浆面应高于桩顶设计标高300mm～500mm 环境保护要求高的工程应采用三轴搅拌桩 适用于N值30以上的硬质土层 3 对土无侧向挤压 水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土 水泥土搅拌法的特点是 具体施工顺序如图2所示 多用于墙下条形基础 6 施工深度不宜大于18m 桩机就位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复喷浆搅拌提升→停浆→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→停搅→移位 2-第二单元 第二单元的A轴插入第一单元的C轴中 施工完成水泥土搅拌墙 并应保持匀速下沉或提升 双轴或三轴水泥土搅拌法施工 施工深度大于30m的搅拌桩宜采用接杆工艺 桩位偏差不得大于50mm 3-第三单元 泵送应连续 应尽量采用提升速度可连续调节的和控制输送流量的喷浆泵 表5 同时施工期较短 应根据不同的土性来确定搅拌下沉与提升速度 造价低廉 施工完成水泥土搅拌墙 5 施工时宜用流量泵控制输浆速度 搅拌机施工质量很难保证 4.10.3 依此类推 且应采用自动压力流量记录仪 或将钻头抬高至停浆点以上0.5m处 可采用跳打方式 3 钻头每转一圈的提升(或下沉)量宜为10mm～15mm 4.10.2 三轴水泥土搅拌桩施工过程中的挤土效应相对较小 4 因此要求停浆面高于桩顶设计标高300mm～500mm 依此类推 单轴及双轴搅拌机一般在提升时喷浆 4.10.4 对环境无污染 施工时宜用流量泵控制输浆速度 对邻近建筑物影响很小 在实际操作过程中 降低了施工功效 对周边环境的影响较小 而水泥掺和量是既定的 4 可采用预先松动土层的先行钻孔套打方式施工 单轴与双轴水泥土搅拌法施工应符合下列规定 壁状 导向架垂直度偏差应小于1／150 因此挤土量较小 4.10.4 在水泥土搅拌墙施工时 处理粗砂 施工顺序如图1所示 注浆泵出口压力应保持在0.40MPa～0.60MPa 目前生产的搅拌机的提升速度调节是分档式的 3-第三单元 素填土 4.10.5 单侧挤压方式和先行钻孔套打方式施工 2 制备好的浆液不得离析 搅拌桩在加固区以上的土层扰动区宜采用低掺量加固 4.10.2 大于30m的机架应有稳定性措施 用装备有大功率减速机的钻孔机先行钻孔 对搅拌机械进行市场管理是确保施工技术质量的一个重要方法 然后施工第二单元 根据实际施工经验 注浆泵工作流量 可加入膨润土等外加剂便于松动土层 应通过试成桩确定实际成桩步骤 两喷三搅施工工艺流程是 数量不应少于2根 (3)先行钻孔套打方式 水泥土搅拌桩地基 5-第五单元 3 搅拌桩直径与先行钻孔直径关系表(mm) 应将搅拌桩顶端浮浆桩段用人工挖除 与之相配合的喷浆泵的输浆量却是不可调的 再将施工质量较差的桩段挖去 大于70％或地下水的pH值小于4时不宜采用干法 可按建筑物要求做成柱状 搅拌桩直径与先行钻孔直径关系见表5 大面积堆料厂房地基等 对于相同性能的三轴搅拌机 待恢复供浆时再喷浆搅拌下沉 当地基土的天然含水量小于30％(黄土含水量小于25％) 对地质条件复杂或重要工程 4.10 水泥土搅拌桩基可采用单轴 注浆泵出口压力宜保持在0.4MPa～0.6MPa 2 具体如下 因上覆土压力较小 根据室内试块试验和现场取桩芯资料 因此 测定水泥浆从输送管到达搅拌机喷浆口的时间等工艺参数及成桩工艺 4.10 提升速度宜为1.0m／min内 (1)跳打方式 水泥土搅拌法在施工到顶端300mm～500mm范围时 5-第五单元 三轴水泥土搅拌桩桩水泥浆液的水灰比宜为1.5～2.0 为防止桩顶与挖土机械相碰导致桩体断裂 与双轴水泥土搅拌桩和高压旋喷桩相比 搅拌下沉速度宜为0.5m／min～1.0m／min 水泥浆液的水灰比 局部松散硬土层 3 必要时采用间隔和间歇施工工序 宜增加搅拌次数 施工前应进行工艺性试桩 2 水泥土搅拌墙施工顺序的三种方式 搅拌机头下沉或提升速度及复搅速度 单轴和双轴水泥土搅拌桩浆液水灰比宜为0.55～0.65 待恢复供浆时再喷浆搅拌提升 搅拌桩机无法来回行走时或搅拌墙转角处常用这类施工顺序 并应使搅拌提升速度与输浆速度同步 7 但水泥浆输送会发生困难 应尽可能采用最低的提升速度(0.33m／min)施工 并应通过试成桩及其监测结果调整施工参数 但延长了施工时间 1 钻头搅拌下沉速度不宜大于1.0m／min 且应采用自动压力流量记录仪 受施工条件的限制 1-第一单元 导向架垂直度偏差不应大于1／250 跳打方式施工顺厅 搅拌质量较差 4.10.1 黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基 砾砂时 4.10.1 单机24h内的搅拌量不应大于100m 搅拌下沉速度宜为0.5m／min～0.8m／min 当气温较高浆液输送有困难时 应喷浆搅拌30s后再开始提升钻杆 搅拌桩施工应控制地面泛浆 桩径和桩长不得小于设计值 4-第四单元 先施工第一单元 提升速度宜为1m／min～2m／min 水泥土搅拌桩地基 条文中推荐的参数是根据试成桩时的实测结果提出的 采取较小的水灰比对提高水泥土强度的作用很明显 待基坑(槽)开挖时 两端完全重叠 第三单元的A轴和C轴插入到第一单元的C轴及第二单元的A轴孔中 水泥土搅拌桩基施工时 邻近保护对象时 三轴水泥土搅拌法施工应符合下列规定 钻头喷浆搅拌提升速度不宜大于0.5m／min 施工中因故停浆时 确保在软弱土层中有足够的掺合量 开挖基坑时 这是常用的施工顺序 1