接触或紧固时 电泳涂漆 耐蚀性 只要求进行有效的防腐处理 要注意清洗剂的有效期 4 2 当铝合金材料同其他金属材料（除不锈钢外）或含酸性或碱性的非金属材料连接 应采用隔离材料 O 橡胶或聚四氟乙烯等隔离材料 不宜在铝合金的节点等部位留有残余的清洗剂 流等方式清洗铝合金构件 阳极氧化性能应由氧化膜外观 因此对防腐涂料和防腐方法不做具体规定 耐磨等特点 3 氧化膜厚度级别 10.5 不宜用不同的清洗剂同时清洗同一个铝合金构件 可按《铝合金建筑型材》GB 由于近年来新型的防腐涂料不断出现和推广应用 AA25 颜色 在清洗中如果温度超过控制范围 10.5 对于大气污染条件恶劣的环境或需要耐磨时氧化膜级别应选用AA20 接缝处要彻底清除清洗剂 避免清洗剂在节点和接缝处对材料表面的影响 10.5.3 10.5.1 10.5.4 应在铝合金表面进行防腐绝缘处理 氟碳漆喷涂等防腐处理措施 当铝合金材料与除不锈钢以外的其他金属材料或含酸性或碱性的非金属材料接触 10.5.2 清洗的浓度不同而影响清洗的结果 表10.5.3 铝合金表面的清洗 防腐 10.5.1 适用范围 1 用于铝合金结构构件的氧化膜级别不应小于AA15 该膜层能防止自然界有害因素对铝合金的腐蚀 防止与其直接接触 2 可采用阳极氧化 5237的规定执行 耐磨性 紧固时 10.5.2 在清洗过程中不允许用混合清洗剂清洗铝合金表面 耐附着性及击穿电压等内容决定 会影响清洗效果 防腐 应在铝合金材料与其他材料之间采用油漆 当铝合金材料处于海洋环境 最大厚度 在清洗过程中应避免清洗剂长时间接触铝合金表面 构件应进行表面防腐处理 氧化膜厚度级别应按结构的使用环境和条件而定 阳极氧化是用电化学的方法在铝合金表面形成一层具有一定厚度和硬度的Al 用滴 避免清洗剂之间产生不良化学反应 阳极氧化膜的检测方法应按《铝合金建筑型材》GB 这时 清洗剂应在有效期限内 经规定的方法形成的漆膜具有良好的抗腐蚀 铝合金结构 5237的规定执行 容易同相接触的其他材料发生电偶腐蚀 粉末喷涂 不得使用对铝合金保护膜有腐蚀作用的清洗剂 工业环境等腐蚀性环境中时易发生电化学腐蚀 抗冲击 应符合表10.5.3的规定 反射率 并应按《铝合金建筑型材》GB 在选用清洗剂时 10.5.3 5237的规定执行 不宜用滴 流方式清洗会使铝合金表面出现由于清洗的厚度不一 3 膜层 避免由此而产生对铝合金表面膜的不良影响 10.5.4 产品不断更新发展 铝合金结构表面进行维护清洗时应符合以下规定 其耐腐蚀性能与氧化膜的厚度成正比 在节点 粉末涂层是静电喷涂