注 8.2.11 检验方法 管道及配件安装 为此 规格 max 坡向应利于排气和泄水 不得使用长丝和活接头 在作为自然补偿时 D 8.2.18 常因钢渣挂在管壁内或分支管道本身经开孔处伸入干管内 为保证正常运转及方便检修 散热器支管长度超过1.5m时 8.2.6 8.2.13 应在支管上安装管卡 1 以减少阻力和渗漏的可能 避免因方形补偿器垂直安装产生“气塞”造成的排气 热量表 气 不得小于2‰ 表8.2.18 以利系统运行 8.2.8 上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接 观察检查 以利防锈和美观 其接口应设在垂直臂的中间位置 一般项目 对照图纸查验产品合格证 现场观察 如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置 疏水器 调节 是采暖系统的重要配件 补偿器的型号 公称压力及安装位置应符合设计要求 应用整根无缝钢管煨制 2 并现场查看 采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置 3 8.2.2 为保证热水干管顺利排气和蒸汽干管顺利排除凝结水 规格 8.2.3 过滤器及阀门等 平衡阀及调节阀型号 作此规定 检验方法 min 公称压力及安装位置应符合设计要求 蒸汽干管变径应底平偏心连接 拉线 分别为管子最大外径及最小外径 水平尺 8.2.14 水逆向流动的热水采暖管道和汽 检验方法 检验方法 如需要接口 8.2.10 安装时应符合设计要求 主要从受力状况考虑 检验方法 应按设计要求安装 检验方法 当管道焊接连接时 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时 具有过滤 在多年执行中是可行的 泄水不畅 应符合下列规定 采暖系统主干管道在与垂直或水平的分支管道连接时 并查验预拉伸记录 在作为自然补偿时应使用煨弯 影响空气或凝结水的顺利排除 8.2.7 本条规定补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工 过滤器及阀门的型号 管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利排除的重要措施 管道安装坡度 应使用煨弯 塑料管及铝塑复合管除必须使用直角弯头的场合 8.2.12 8.2.13 为避免此类事情发生 现场观察检查 检验方法 8.2.7 主控项目 由于其弯曲半径小 集中采暖建筑物热力入口及分户热计量户内系统入户装置 不利于自然补偿 观察检查 在调研中发现 此条规定目的在于保证蒸汽采暖系统安全正常的运行 使焊口处所受的力最小 检验方法 且分支管道在焊接时不得插入干管内 调研发现 管道和设备保温的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定 安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志 热量表 室内采暖系统的安装 一般项目 8.2.2 观察检查 8.2.5 疏水器 水同向流动的热水采暖管道和汽 检验方法 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号 而一旦渗漏危害性也要高于低温热水 确保方形补偿器不受损坏 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门 本条规定基本延用《验评标准》第4.1.16条内容 为防止支管中部下沉 安装时应满足设计或本规范要求 8.2.11 热水采暖系统由于水力失调导致热力失调的情况多有发生 检验方法 管道可拆卸件应使用法兰 作出标志 8.2.4 气 8.2.15 坡度应为3‰ 8.2.1 观察检查 8.2.17 对照图纸 当采暖热媒为110～130℃的高温水时 系统中的平衡阀及调节阀 降污器 见本规范第4.4.8条说明 8.2.16 方形补偿器制作时 8.2.16 采暖管道安装的允许偏差和检验方法 检验方法 并在试运行时进行调节 现场观察 对照图纸查验产品合格证 坡度不应小于5‰ 因此规定可拆件使用安全度较高的法兰和耐热橡胶板做垫料 安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求 见本规范第5.3.8条说明 检验方法 管道 尺量检查 观察 8.2 观察检查 查验 8.2.18 法兰垫料应使用耐热橡胶板 保证涂漆质量 特别是在隐蔽敷设时 流淌和漏涂缺陷 观察和查验进料单 塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯 起泡 8.2.3 影响介质流动 计量及关断等多种功能 8.2.6 据调查 8.2.10 且接口必须焊接 方形补偿器应水平安装 钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定 8.2.14 观察检查 检验方法 当设计未注明时 为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩 维护和观察 公称压力及安装位置应符合设计要求 散热器支管的坡度应为1％ 尺量和观察检查 金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好 较多使用冲压弯头 水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道 8.2.9 采暖管道安装的允许偏差应符合表8.2.18的规定 检验方法 同时规定 应按设计要求施工和验收 8.2 8.2.1 8.2.9 8.2.4 高温热水一般工作压力较高 无脱皮 应符合设计要求 主控项目 除污器 对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书 8.2.5 8.2.15 应使用管道弯曲转弯 管道及配件安装 安装位置应便于检修 规定此条 因此本条规定 并做出标志 检验方法 避免因此而导致的管道破坏 干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内 防止阀门误关导致膨胀水箱失效或水箱内水循环停止的不良后果 规格 安装完毕后应根据系统工作压力进行调试 D 为保证系统正常运行 焊接钢管管径大于32mm的管道转弯 8.2.12 8.2.8 8.2.17 水逆向流动的蒸汽管道 并与管道的坡度一致