见本规范条文说明第4.2.8条 保护壳等应符合设计规定 观察检查 管道保温前进行水压试验 见本规范条文说明第4.4.8条 6.2.3 6.2.2 为保证热水供应系统水温质量减少无效热损失 6.2.4 检验方法 有利于管道系统排气和泄水 然后降至工作压力检查 检验方法 6.2 连接处不得渗漏 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置 检验方法 6.2.1 以保证热水供应系统的正常运行 不必完全达到国家《生活饮用水标准》 直线段过长则应设置补偿器 保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定 6.2.5 补偿器部分沿用《验评标准》第4.1.4条 压力降不得超过0.05MPa 对照设计图纸检查 其安装必须符合设计要求 热水供应系统安装完毕 主控项目 位置应符合设计要求 热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa 主控项目 要求基本同本规范第4.2.3条 管道及配件安装 且不渗不漏 为保证热水供应系统运行安全 试验压力应符合设计要求 主要防止施工单位不按设计要求位置安装和不作安装前的预拉伸 管道保温之前应进行水压试验 压力降不得超过0.03MPa 水平尺 然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h 温度控制器和阀门是热水制备装置中的重要部件之一 热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外） 管道安装坡度应符合设计规定 同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa 6.2 主要是防止运行后漏水不易发现和返修 致使补偿器达不到设计计算的伸长量 热水供应系统竣工后必须进行冲洗 6.2.6 6.2.3 钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa 一般项目 塑料管道系统在试验压力下稳压1h 热水供应系统安装完毕 导致管道或接口断裂漏水漏汽 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩 拉线尺量检查 现场观察检查 热水供应系统管道热伸缩一定要考虑 厚度 补偿器型式 6.2.5 热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表4.2.8的规定 6.2.2 并按有关规定进行预拉伸 6.2.4 6.2.7 压力应不降 一般项目 6.2.7 保温材料 规格 只是可以不消毒 只是增加了新的材料 管道及配件安装 6.2.6 检验方法 《验评标准》第4.2.2条经多年使用未出现问题 为保证使用安全 检验方法 当设计未注明时 6.2.1