现场观察检查 当设计未注明时 热水供应系统安装完毕 拉线尺量检查 试验压力应符合设计要求 保护壳等应符合设计规定 管道及配件安装 热水供应系统安装完毕 6.2.5 为保证热水供应系统水温质量减少无效热损失 有利于管道系统排气和泄水 水平尺 规格 热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表4.2.8的规定 检验方法 其安装必须符合设计要求 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置 对照设计图纸检查 6.2.4 6.2.5 管道安装坡度应符合设计规定 要求基本同本规范第4.2.3条 检验方法 一般项目 为保证使用安全 6.2.2 然后降至工作压力检查 保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定 塑料管道系统在试验压力下稳压1h 6.2.2 见本规范条文说明第4.2.8条 主控项目 观察检查 6.2.6 6.2.1 致使补偿器达不到设计计算的伸长量 热水供应系统管道热伸缩一定要考虑 主控项目 直线段过长则应设置补偿器 补偿器型式 主要防止施工单位不按设计要求位置安装和不作安装前的预拉伸 管道保温前进行水压试验 《验评标准》第4.2.2条经多年使用未出现问题 6.2.3 6.2 检验方法 压力降不得超过0.03MPa 补偿器部分沿用《验评标准》第4.1.4条 只是可以不消毒 6.2.7 6.2 不必完全达到国家《生活饮用水标准》 只是增加了新的材料 热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外） 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩 连接处不得渗漏 检验方法 6.2.1 6.2.6 导致管道或接口断裂漏水漏汽 检验方法 厚度 保温材料 热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa 6.2.7 温度控制器和阀门是热水制备装置中的重要部件之一 位置应符合设计要求 并按有关规定进行预拉伸 管道及配件安装 6.2.3 热水供应系统竣工后必须进行冲洗 见本规范条文说明第4.4.8条 管道保温之前应进行水压试验 然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h 6.2.4 同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa 钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa 主要是防止运行后漏水不易发现和返修 且不渗不漏 以保证热水供应系统的正常运行 为保证热水供应系统运行安全 一般项目 压力降不得超过0.05MPa 压力应不降