配制和投加 且应设备用 酸碱度适用范围宽的成膜材料 2 当老厂改造场地受限制时 配制 膜处理系统的主要工艺设计参数较难标准化 设置排水管的主要作用是排除清洗废水或废液 9.12.27 内压力式中空纤维膜的过滤方式可采用死端过滤或错流过滤 不同膜材料或产品的水处理性能往往有较大差异 9.12.29 但应满足实际供水量要求 压力式膜处理系统内有众多的检测控制设备 延长系统寿命 膜处理系统运行时物理清洗的频率和消耗的冲洗水量较高 维修保养时也不允许起吊整个膜组 室内布置采取通风措施主要是考虑到膜在进行高浓度化学清洗时的化学药剂的挥发会在室内空气中积聚而对人员和设施造成伤害 1 化学处理池内壁应做防腐处理 2 由于聚丙烯酰胺具有胶水特性 9.12.28 9.12.41 通常夏季水厂供水量大于冬季 通常是采用膜产水侧通过水泵抽吸形成负压驱动出水并为出水流至下游设施提供克服管道阻力的动力 避免出现假真空或未完全真空的不利现象 9.12.7 对膜处理工艺系统中的过滤系统的基本组成 浸没式膜处理工艺 洗眼设施和荮剂泄漏收集槽均是出于保护工作人员和设施的目的 膜过滤系统的水回收率不应小于90％ 故未规定具体数值 从安全使用角度考虑 膜组周边设置一定的空间的通道是为了便于日常巡检 膜池顶部四周应设走道和检修平台 走道和检修平台 故从节约工程投资和节省水资源角度出发做出本条规定 可搬运最大尺寸设备的大门 通过对国内外多个膜品牌的综合调查分析 3 冲洗泵及化学清洗加药循环泵宜布置在管廊内 9.12.33 9.12.9 9.12.4 化学清洗池 专门规定冲洗强度的计算方法是基于浸没式膜的布置特性和行业的共性做法而得出 在最低设计水温条件下 中空纤维微滤 膜组件可采用内压力式或外压力式中空纤维膜 但对化学消毒很难灭活的“两虫”做了控制规定 吸水井的有效容积不宜小于最大一台供水泵30min的设计水量 Ⅴ 一般规定 9.12.25 9.12.8 进气管路 并应符合下列规定 节约土建工程投资和运行成本 3 9.12.18 9.12.4 出水泵和汇集膜池集水总管的出水总渠(管)等 采用变频调速是为了适应运行过程中过膜流量和压差的变化 ·h)～45L/(m 并节能降耗 化学处埋池应靠近膜处理设施 并参照了现行行业标准《城镇给水膜处理技术规程》CJJ/T 故做出本条规定 化学清洗系统应设置防止化学药剂进入产水侧的自动安全措施 故应设置可调节型的控制阀门 排水系统应包括排水支管(渠)和总管(渠) 采用异地高浓度化学清洗方式时 由于膜孔极易被水中细小的颗粒物堵塞 温度和水质等变化和氧化剂与酸碱剂的定期清洗对材料所带来不利影响 最大设计通量不宜大于100L/(m 主要是为了防止阳光直射膜组件和高温季节池壁滋生微生物 目前在国际上应用较广的为聚偏氟乙烯 因此与传统的砂滤设计产水量不需要考虑水温的影响不同 9.12.31 柠檬酸 4 由于用于膜化学清洗的次氯酸钠不需要连续使用 宜设水封堰 采用泵吸山水时 9.12.22 1 并应设备用 真空控制装置设在集水系统的最高处可确保真空最不利点的真空度满足要求 ·h) 9.12.32 为了适应运行过程中过膜流量和压差的变化 并宜设置在每排膜池的一端 各种药剂的不同清洗步骤具有各自特点和效果 收集膜物理清洗废水的废水池可单独设置 2 同时也可有效降低水泵全速启闭时对膜系统产生的水锤压力 2 9.12.16 应设置混合设备 化学处理池的有效容积不宜小于膜处理系统一次化学清洗最大废液量的2倍 Ⅲ 9.12.29 一旦进到膜表面堵塞膜孔而引起膜通量的下降 对于夏季和冬季供水量变化不大的地区 并应有防止进水冲击膜丝的措施 膜池超高不宜小于500mm 膜池超高确定 化学清洗应包括低浓度化学清洗和高浓度化学清洗 也可采用虹吸自流出水方式 因此相同条件下其通量和跨膜压差的选择应低于压力式膜处理工艺 化学药剂一旦进入产水侧将会引起严重的水质事故 2 膜箱或膜组件底部排水区高度和顶部浸没水深不宜小于300mm 由于膜处理系统各功能要求及膜池的水力过程与传统的砂滤池相近 Ⅳ 一般规定 加热 膜处理工艺系统应包括过滤 药剂应分开储存 9.12.3 6 设计通量宜为30L/(m 9.12.19 每个膜组连接的膜组件数量不得影响各个膜组件间配水均匀性 并宜设防护设备及冲洗与洗眼设施 真空控制装置应设在集水总管最高点 膜池内各个膜箱或膜组件间的配水 搅拌器和管道与阀门等 应满足各种设计工况条件下膜系统的通量和跨膜压差不大于最大设计通量和最大跨膜压差 对于外压力式中空纤维膜 供水泵及其变频器的配置应满足任何设计条件下进水流量和系统压力的要求 9.12.34 当膜池内的水位与下游设施进水水位高差足以克服过膜阻力(最大跨膜压差)和出水流至下游设施的所有管道阻力时 结合国内大部分已建成通水工程的设计和运行参数 9.12.28 独立化学清洗池不宜少于2个 物理清洗 9.12.13 由于膜材料 膜池设在室内和室外设置加盖或加棚 并应设备用 9.12.5 浸没式膜处理工艺因为采用真空负压出水方式 通常压力式膜处理工艺系统产水直接进入水厂清水库池 起吊设备的吊装范围应包括膜池 2 各膜组件间的配水均匀度越高 并应符合下列规定 故结合国内外已运行案例的应用情况规定膜平均孔径不宜大于0.1μm 化学药剂的储存量不应小于1次化学清洗用药量 压力式膜处理工艺 外压力式中空纤维膜应采用死端过滤 本条规定的正常设计水温和最低设计水温是基于我国不同地域不同季节的水温差异而提出的 9.12.20 耐污染 在膜产水侧形成负压驱动出水是浸没式膜处理工艺的最主要特点 供水泵采用变频调速是为了适应运行过程中过膜流量和压差的变化 故规定应采用这两种工艺形式 9.12.15 故宜邻近膜处理系统设置 池内与清洗废液接触的设备应采用耐腐材料 膜池集水总管上应设调节阀门 设冲洗与排水设施是为了方便在检修平台上对拆自膜池的膜组件进行清洗 4 高浓度化学清洗药剂宜采用次氯酸钠 设防护设备及冲洗与洗眼设施是为了保护工作人员安全和不慎发生与化学平接触事故后的应急自救 故应设置冲洗备用泵和鼓风机 膜组或膜池数量不宜小于4个 每个膜池的进水闸(阀)和堰等 因此其出水总管上应设置稳定背压的堰或其他措施 压力传感器或带气泡观察窗等 9.12.33 虽然理论上全部膜孔径小于3μm的微滤或超滤膜均能实现对“两虫”的有效截留 因此不应处在日晒雨淋的室外环境或室内阳光直射的环境 故其总体布局与砂滤池基本相似 清洗周期应通过试验或根据相似工程的运行经验确定 常用药剂为次氯酸钠 由于膜池的水力过程与传统的砂滤池相似 9.12.41 故仅规定了正常设计水温的产水量要求 设计时可按选定的膜产品供应商的建议值或通过试验确定 中空纤维微滤 即夏季应满足水厂正常设计规模要求 设计通量宜为20L/(m 化学清洗池与膜池相邻并布置在每排膜池的一端将缩短进行异地高浓度化学清洗的膜箱或膜组件在膜池与化学清洗池之间的吊运距离 流速 次氯酸钠的储存天数不宜大于1周 当膜过滤前处理工艺投加聚丙烯酰胺时 由于没有统一的中空纤维膜产品标准且成膜材料和工艺的差异较大 排水系统应包括每个膜池的排水管和闸(阀)及汇集膜池排水管的排水总渠(管)等 9.12.40 化学清洗系统应包括药剂的储存 过滤精度宜为100μm～500μm 通常在化学清洗系统与膜产水侧连接处采取设双自动隔离阀的措施 9.12.2 即流量大时采用泵吸出水 耐腐蚀 膜进水中聚丙烯酰胺残余量不得超过膜产品的允许值 9.12.27 出水总渠(管) 2 故膜车间可不设起重设备 阀门及出水总堰或其他控制出水压力稳定的设施组成 9.12.42 膜组设置区域的布置应符合下列规定 其驱动压力为不变的环境大气压 9.12.5 每个膜组上膜组件连接数量越少 且宜采用重力排水方式 9.12.1 设计跨膜压差宜小于0.03MPa 2 因此应采用无油螺杆式空压机或带除油装置的空压机作为完整性检测的供气装置 化学清洗废水及化学清洗结束后的物理清洗废液应收集于化学处理池 相同条件下膜通量较压力式低 设置防护设备 Ⅱ 其最少数量的规定在参考了滤池分格数要求的基础上结合膜过滤的特性(水温 膜池深度应根据膜箱或膜组件高度及其底部排水区高度 9.12.21 同时具有排空膜池和排除池底积泥的功能 酸 设计跨膜压差宜小于0.10MPa 膜池一侧应设置室内管廊 膜表面的污堵相对容易洗脱 冲洗水泵与鼓风机(或空压机)应设备用 顶部浸没水深 调查了国内外多个膜品牌供应商所提供的不同水质条件下气冲洗强度和水冲洗强度等情况 布水的要求 9.12.43 膜箱或膜组件布置紧凑将使膜池的面积利用率提高 9.12.9 鼓风机(或空压机) 而在集水总管出口设置水封堰是防止产水侧真空破坏的必要措施 水泵数量不宜小于2台 此外 应采用压力衰减测试或与泄漏测试相结合的检测方法 9.12.21 反向水冲洗应采用膜过滤后水 9.12.24 并宜靠近膜组或膜池 预过滤器 ·h) 1 各个膜组间应配水均匀 清洗历时宜为1min～3min 冬季在满足实际供水量要求下可酌情降低产水量 设计时可按选定的膜产品供应商的建议值或通过试验确定 4 在相同压力条件下 9.12.11 循环设施及配套的药剂泵 最大设计通量不宜大于60L/(m 每排膜组一侧宜设置适合轻型运输车通向大门的通道 同样连接数量越多则配水均匀度将下降 9.12.3 并应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 9.12.10 出水泵具有较小的必需汽蚀余量有利于快速 其驱动压力为不变的环境大气压 常用药剂有次氯酸钠 9.12.20 因膜组或膜池的功能与运行方式类似于滤池中的单格滤池 冲洗强度和冲洗方式因差异太大而未做规定 9.12.18 为保证化学药剂处理的反应效果 9.12.14 应设置至少一个通向室外 有效和稳定地形成真空 可实现防污性能较好的错流过滤方式 每个膜池的产水侧应至少设一处人工取样口 9.12 由于饮用水中已知病毒的最小尺寸不小于0.02μm 车间内没有大型起吊件 成膜材料应有良好的机械强度和耐化学腐蚀性 经技术经济比较后选定 平均孔径不能代表最大孔径 供水泵 未设起吊设备时 化学处理池 5 最大用气压力不应导致膜破损 4 并节能降耗 膜过滤系统的设计产水量应达到工程设计规模 系统主要设计参数应通过试验或根据相似工程的运行经验确定 2 膜组上部可设起吊设备 方便维护 需要通过其产水侧的阀门施加阻力来实现 超滤膜过滤是目前国内外普遍采用和得到广泛认同的过滤方式 ·h) 9.12.13 故其排列的总体布局要求与砂滤池基本一致 无毒 清洗时通过药剂在膜系统中的几次循环来实现对膜系统的日常维护和保养 9.12.16 废水池有效容积不应小于膜处理系统物理清洗时最大一次排水量的1.5倍 设置通风设备则是为保持室内环境空气质量 9.12.40 而相同膜材料或产品在水质和水温变化的条件下其水处理性能同样会有较大变化 各个膜组间的配水均匀是保障膜处理系统内所有膜组负荷均等和系统稳定运行的关键条件 膜箱或膜组件宜紧凑布置 由于压力式膜处理工艺釆用泵压进水方式 物理清洗周期宜大于30min 膜组应设在室内 应设置通风设备 化学处理池边宜设防护设备及冲洗与洗眼设施 膜组件应采用外压力式中空纤维膜 结构及使用条件的不同 保障出水的稳定性 2 9.12.37 低浓度化学清洗过程较为简单且所需时间不长 膜处理系统的产水量可低于工程设计规模 由于浸没式膜处理工艺采用真空负压出水方式 一般荮剂浓度较高且有时需要加热药剂 即使在相同水质条件下 也可将最低设计水温作为正常设计水温 流量小时切换成自流出水以节约水泵运行能耗 也可采用泵循环混合 9.12.1 集水总管 超滤膜过滤处理工艺应采用压力式膜处理工艺或浸没式膜处理工艺 每个膜池进水设堰可保证各膜池的进水流量的均匀 9.12.23 同时也可有效降低了水泵启闭时对膜系统产生的水锤压力 药剂间各类药剂应分开储存 并应设置完整性检测气源接口和冲洗与排水设施 维修和更换的要求 废水池出水提升设备应满足后续回用或排放处理设施连续均匀进水的要求 预过滤器的过滤精度一般不超过500μm 9.12.19 9.12.24 用于饮用水处理的膜满足涉水卫生要求是最基本的要求 过滤方式应采用死端过滤 9.12.2 以减少池深和管道距离 膜处理系统必须确定设计水温 加药泵应设备用 阀门 我国现行生活饮用水卫生标准的微生物控制指标中未对病毒提出控制要求 Ⅱ 最高可达200kPa 化学处理池 1 也可不分格 过低的用气压力无法有效测出3μm的膜破损而可能导致“两虫”的泄露 盐酸 且膜组件上所有膜丝外壁完全裸露并直接与膜池内的待滤水接触 且存在较大的差异 故其保存期不宜过长 9.12.30 9.12.17 由于浸没式膜处理工艺采用产水侧负压驱动出水 压力式膜处理工艺因其膜组件装填在封闭的壳体内且通量相对较高 出水泵应采用变频调速 采用虹吸自流出水时 膜通量和跨膜压差的限制)而确定 9.12.10 1 对于内压力式中空纤维膜 可采用池内搅拌器混合 Ⅴ 物理清洗周期宜大于60min 设计中允许结合当地条件和工程需求做一定调整 水回收率一般在90％左右 膜池排水总渠(管)应设可排至废水收集池或化学处理池的切换装置 在饮用水处理领域 配置和投加 3 冲洗水泵和鼓风机采用变频调速 膜池内膜箱或膜组件的数量及布置应满足集水及清洗系统均匀布气 Ⅰ 预过滤器的过滤精度一般不超过200μm 也可与膜处理设施合并布置 当清水库池进行水量调节水位变化时会使膜产水侧的背压发生波动而影响膜系统的稳定运行 同时由于其泵压进水的方式和组件的结构特点 9.12.14 维持和破坏的指示以及真空泵与真空破坏阀启停的触发机构 允许采用膜处理工艺的水厂在不同水温时有不同的产水量 以尽量恢复膜通量 碱和氧化剂等药剂储罐下部应设泄漏药剂收集槽 1 化学药剂间应独立设置 某些情况下(进水悬浮物浓度高)采用死端过滤的方式将使上述不良状况加剧 出水泵和真空形成与维持装置应布置在管廊内 排水泵可兼作循环混合泵 并宜布置在室内 中空纤维膜的平均孔径不宜大于0.1μm 中空纤维膜应选用化学性能好 考虑到物理清洗的频度很高 完整性检测的用气若含有油珠 检修平台应满足临时堆放不小于一个膜箱的空间要求 故规定宜按供应商建议值选用 膜池应设有排水管和防止底部积泥的措施 ·h) 17219的有关规定 因此应设置自动安全隔离设施 最大设计跨膜压差不宜大于0.20MPa 9.12.22 9.12.36 相对于传统的砂滤 供水泵应采用变频调速 减少无效空间和清洗时的水耗与药耗 由于膜丝直接裸露在池内 5 膜池上部应设置起吊设备 9.12.42 当膜系统日常运行流量变幅较大时 低浓度化学清洗药剂宜采用次氯酸钠 高浓度化学清洗过程则相对复杂且所需时间较长 起吊能力应按最大起吊设备的重量要求配置 压力式膜处理工艺 采用内压力式中空纤维膜时 膜系统完整性检测通常有压力衰减测试 出水和排水系统组成 空压机应采用无油螺杆式空压机或带除油装置的空压机 251的有关规定而确定 设接气点是为了在检修平台上对拆自膜池的有完整性缺陷的膜箱或膜组件进行具体破损点位置的确定性检测 且宜分为独立的2格 才能使工程设计既满足工程实际需求 因化学处理池系膜处理系统专用设施 化学药剂间布置应符合下列规定 其中压力衰减测试和泄漏测试由于方法简单和结果准确而被普遍采用 从而使完整性检测失去作用 2 因此物理清洗用水应采用经过膜滤的产水 5 3 ·h)～80L/(m 9.12.35 也可采用泵吸与自流相结合的方式 因此如果对出水可能存在的潜在病毒风险有较严格控制要求时 相邻膜组件的间距应满足膜组件维护拆装的要求 清洗药剂应满足饮用水涉水产品的卫生要求 Ⅲ 维护和设备大修或更换时的交通畅通 9.12.38 最低可至30kPa 运行状况和膜组件结构决定了其只能采用外压力式中空纤维膜和死端过滤方式 冲洗水泵与鼓风机宜采用变频调速 9.12.6 过滤系统应由多个膜组或膜池及其进水 化学处理池应有混合设施 能力和配置数量做了规定 1 超滤膜过滤 本条所规定的设计参数是基于对国内外多个膜品牌的膜产品技术性能综合分析 化学清洗 9.12.32 清洗时通过药剂在膜系统中的多次循环 3 同时也可有效降低水泵全速启闭时对膜系统产生的水锤压力 进水系统应包括进水总渠(管) 9.12.6 9.12.23 清洗历时宜为1min～3min 完整性检测及膜清洗废液处置等基本子系统 冲洗强度和冲洗方式因差异太大而未做规定 柠檬酸和氢氧化钠等 膜完整性检测系统应包括空压机 极易堵塞膜孔 并应符合下列规定 相同条件下其通量和跨膜压差的选样可高于浸没式膜处理工艺 本条给出的主要设计参数是通过对国内外多个膜产品技术性能的综合分析 投加 膜过滤的正常设计水温与最低设计水温应根据年度水质 9.12.39 膜池室外布置应加盖或加棚 排除清洗废水和防止清洗废水进入膜池 聚醚砜和聚砜等成膜材料 应符合下列规定 1 9.12.30 并应符合下列规定 9.12.8 盐酸 检测最小用气压力应能测出不小于3μm的膜破损 水泵启动的真空形成与控制装置应设在水泵管路最高点 出水系统应由出水母管 9.12.26 真空控制装置的作用是真空形成 并参照了现行行业标准《城镇给水膜处理技术规程》CJJ/T 膜平均孔径也可按不大于0.02μm来控制 出水方式可釆用泵吸出水或虹吸自流出水 废水池 室内高度应满足设备安装 进水母管及阀门等 浸没式膜处理工艺 应设防护设备及冲洗与洗眼设施 可单排布置 9.12.25 每个膜组周围应设检修通道 且膜组件和管道大部分采用塑性材料 但可能会导致膜的损伤 从节约工程投资考虑 9.12.31 抗氧化 因此防止进水冲刷膜丝是保持膜系统完整性的有效措施 发生污堵可能性和洗脱污堵的难度相对较高 经调查 9.12.34 气冲洗强度应按膜池内膜箱或膜组件投影面积计算 2 3 泄漏测试和声呐测试等方法 柠檬酸和氢氧化钠等 配气均匀是保障膜处理系统内所有膜箱或膜组件负荷均等和系统稳定运行的关键条件 因此应通过精确计算并辅以仿真分析的手段来科学确定连接数量 在正常设计水温条件下 驱动力相对真空驱动高 当化学处理池釆用水泵排水时 因此其主要设计参数应经过试验或者参照相似条件下的工程经验确定 2 进水系统宜包括吸水井 2 最大设计跨膜压差不宜大于0.06MPa 物理清洗废水应收集于废水池或水厂排泥水系统 用气压力范围及幅度变化较大 最低设计水温不宜低于2C 故做出本条规定 膜池可采用单排或双排布置 山于膜组是由许多零件现场组装而成 Ⅰ 通常可采用池内设潜水搅拌器或利用水泵进行循环混合 物理清洗系统应包括冲洗水泵 经调查 但会导致工程建设的经济性下降 应符合下列规定 中空纤维微滤 水温和供水量的变化特点 9.12.7 因此其出水驱动方式 9.12.11 应单独设置 延长系统寿命 并应设备用泵 否则其有效浓度会下降很多而造成浪费 但考虑到各种膜的孔径分布不尽相同 气冲洗和水冲洗强度宜按不同产品的建议值并结合水质条件确定 且很难通过清洗恢复其膜通量 9.12.12 采用异地高浓度化学清洗方式的化学清洗池内壁和采用就地高浓度化学清洗方式的膜池内壁应做防腐处理 警示标志 室内布置时应设置通风设施 发现差异很大 结合国内大部分已建成通水工程的设计和运行参数 又能做到经济合理 药剂间宜靠近膜组或膜池 才能使膜具有合理的耐久性和生命周期 也可多排布置 在异地高浓度化学清洗的化学清洗池和就地高浓度化学清洗的膜池的池顶四周应设置围栏 正常设计水温不宜低于15C 甚至更细微的膜破损 一般药剂浓度较低且不需加热药剂 从方便使用角度考虑 延长系统寿命 由于单位面积的中空纤维膜产水量随水温的下降会有非常明显的下降 出水泵应有较小的必需汽蚀余量 为使膜在使用过程中经受住压力 在国内则以聚氯乙烯和聚偏氟乙烯为主 有压排水容易导致排水不畅和可能产生逆向污染 且宜分为独立的2格 设置检修平台的目的是便于膜箱或膜组件的安装和维护 9.12 超滤膜过滤 而过高的用气压力虽然能测出小于3μm的膜破损 因膜过滤系统最常用的药剂具有氧化和酸碱腐蚀性 9.12.26 出水系统应包括每个膜池中连接膜箱或膜组件的集水支管 故不对清洗周期和步骤做规定 9.12.35 主要是可根据膜污染程度不同调整冲洗强度和减缓鼓风机频繁启动所导致的能耗过大现象 管道与阀门等 251的有关规定而确定的 甚至浸泡来实现对膜系统的强化清洗 预过滤器应具有自清洗功能 并宜靠近膜处理设施 压力式或浸没式中空纤维微滤 池顶四周应设置围栏和警示标志