每个装置的供水干管上均应设置仪表 4 9.0.4 循环冷却水系统监测与控制宜符合下列规定 水量和药剂变化 比如冷凝器 并根据情况调整循环冷却水操作和处理方案 3 补充水和循环冷却水的水质全分析宜每月1次 循环冷却水系统宜在下列管道上设置取样管 壁温 在冷却塔水池内设监测试片 流态 注 常规检测项目 有些地区补充水水质随季节而变化 并根据检测结果找出问题的症结 也可集中 有的工厂也安装在回水管道上 制定针对性的解决办法 2 电导率在线监测与排污水量宜联锁控制 化验室的设置应根据循环冷却水系统的水质检测要求确定 9.0.6 规模 压力仪表 5 实时监控循环冷却水的水质 且泵吸水池液位计宜与补充水控制阀联锁并宜设高低液位报警 9.0.8 9.0.3 9.0.11 ①铜离子检测仅对含有铜材质的循环冷却水系统 -N检测仪对有氨泄漏可能和使用再生水作为补充水的循环冷却水系统 出水管 1 9.0.6 维持系统中稳定的药剂浓度 化验室规模和设施因工厂的生产性质 用来检测污垢热阻值(或黏附速率)和腐蚀速率 换热设备出水管设取样管的目的在于检查该设备是否有物料泄漏 压力仪表 3 1 需要增加水质全分析项目 温度 宜利用全厂中央化验室进行 便于操作管理 引起池内水位下降或升高 9.0.5 结垢和微生物数量 不同的循环冷却水系统对水质控制指标的要求也不同 表9.0.8中各项目均与循环冷却水的水质变化趋势密切相关 压力仪表 旁流处理出水管 本条规定了设置化验室的基本原则 以利于操作管理 比较多的是设在给水管路上 为了保证循环冷却水的处理效率 简便 循环回水总管 补充水管 监测试片主要用来监测腐蚀情况 在北方冬季要注意防冻 因此对个别要求严格的关键性换热设备 9.0.11 精度既与循环冷却水系统操作 水质全分析可从多方面分析判断补充水和循环冷却水水质存在的问题 监测 和COD共3项检测项目 为了检验循环冷却水处理效果 表9.0.8 温度 循环冷却水非常规检测项目宜符合表9.0.9的规定 同时可设多种材质试片 为控制循环冷却水系统的浓缩倍数 宜采用在线检测技术 也便于考核系统的各项经济指标和事故分析 循环给水总管 对炼油装置的间冷开式系统每天1次 通过自动控制系统能够实现循环冷却水系统的高效稳定运行 9 循环冷却水处理检测项目的分析化验设施宜利用中央化验室或委托其他单位 故有必要进行规定 或者直接选定工艺介质污垢系统变化小的换热器 补充水管 设置这些仪表的目的在于及时掌握运行情况 9.0.8 确保系统安全稳定运行 循环冷却水泵吸水池和冷却塔水池应设置液位计 又和各工艺生产装置的仪表水平相适应 旁流水管应设置流量仪表 硬度和碱度 所以吸水池一般都设有液位计(引至控制室) 生物黏泥测定一般由给水总管或回水总管取样 当补充水为再生水时 9.0.9 因此要密切掌握其水质变化规律 以便采取应对措施 确保生产运行的稳定高效 降低系统运行管理成本 压力仪表 改进处理方法 故一般较少采用 悬浮物 控制和检测 亦应在设备进水和出水管上设置流量 9.0.2 4 (1)对间冷系统 9.0.4 (3)本次修订增加了铜离子 由于池内水流速不均 间冷系统换热设备对腐蚀速率和污垢热阻值有严格要求时 试片架一般应安装在给水管路 排污水管 监测其总传热系数等参数的变化来检验循环水处理效果 结垢情况及运行是否正常 再生水的水质波动非常大 温度和压力仪表 ③NH 不同位置的监测试片 9.0.10 9.0.3 优点是迅速 2 造成检测不便 气体压缩机级间冷却器 ④COD对炼钢轧钢装置的直冷系统为抽检 为了节约化验室的投资 循环给水总管应设置流量 4 可在给水总管或在生产装置的给水干管上设置具有模拟功能的小型监测换热器 有时不足以反映工况条件要求严格的换热设备的腐蚀或结垢状况 确保稳定的处理效果 3 管理需要有关 表9.0.9 循环冷却水系统监测仪表设置应符合下列规定 生物黏泥量的多少反映了循环冷却水中微生物危害的程度 pH值在线监测与加酸／加碱量宜联锁控制 阻垢缓蚀剂浓度在线监测与阻垢缓蚀剂投加量宜联锁控制 并达到预期效果 及时处理 造成水泵抽空的事故或溢流 间冷开式或间冷闭式系统换热设备进 低液位报警 3 监测 水温等方面模拟实际换热设备的条件 9.0.2 流速 在换热设备的进水管上应设置流量 2 NH 钢铁厂直冷水建议采用监测试片来检测腐蚀情况 当循环冷却水系统同时向几个生产装置供水时 在供水干管上设置仪表 9.0.5 9.0.1 9.0.7 —N 4 应检测控制的项目有4项 控制系统结垢问题 补充水水质是循环冷却水水质处理的基准数据 3 控制和检验 在回水总管上宜设监测试片架和生物黏泥测定器 (2)对直冷系统 这些取样管可以就地 钢铁厂直冷水腐蚀检测宜采用监测试片 ORP(氧化还原电位)或余氯在线监测与氧化型杀生剂投加量宜联锁控制 以及对循环冷却水处理的检测项目的不同而有差异 通过数据的变化可反映出循环冷却水系统的腐蚀 并设高 控制水质指标的最终目的是控制循环冷却水系统中换热设备的腐蚀 9.0.1 pH值 水质常规检测是为了及时发现循环冷却水水质的异常变化 取样管容易在设计时被忽视 水处理主要目标是净化水质 尽可能及时了解其变化 要求系统内各水池的水位变化能控制在一定的范围内 间冷开式系统给水总管上宜设模拟监测换热器 对特定水质指标宜每周进行水质分析 及早发现问题 可有效监控循环冷却水的浓缩倍数 对间冷系统而言 ②油含量检测仅对炼钢轧钢装置的直冷系统 材质 9.0.9 其他检测项目可作参考 药剂浓度分析的目的是保持加药量的稳定 循环冷却水的常规检测项目应根据补充水水质和循环冷却水水质要求确定 9.0.10 温度 根据再生水的水源及处理工艺 在总管上设仪表 在出水管上应设置温度 仪表的形式 可在热流密度 可以减少仪表重复设置的数量 缺点是没有换热面 9 对炼油装置的间冷开式系统每天1次 1 非常规检测项目 循环回水总管应设置流量 同时也为了防止补充水量的突然变化 9.0.7 通过循环冷却水非常规项目的检测可以直观准确地判定水质处理效果 增加对排污水计量的规定 其腐蚀速率差异较大 水池水位与补充水管阀门宜设联锁控制 宜符合表9.0.8的规定