由于循环过程中损失水量较多 本条说明一般不宜单独设置排水的生物处理设施 以确保方案设计的完整性 b2 应结合全厂排水设施设置调节池 ——强制排污水量(m 应设置贮存设施或结合全厂事故系统统一设置 直冷系统的Q 水处理设备及构筑物(如一次沉淀 排水处理过程中产生的污水 提出了(0.004～0.008)Q 排水处理 从环境保护的角度而言是需要的 排泥 在未受工艺侧物料污染情况下常可继续回用 本条明确了开式系统的排水种类 7.0.3 处理工艺 设备选型 污泥的处置方案 r 式中 7.0.3 Q 闭式系统因试车 浓缩 设置调节池是必要的 地方标准 开式系统的排污水量可按下列公式计算 为保持处理水量的稳定 旁流处理排水等超标间断排水 排水处理 结合全厂排水设施如污染雨水池 7 并且可以有效节省投资 以免浪费 w 清洗和预膜排水 因此对Q 开式系统排水应包括系统排污水 同时也考虑到临时排出的有高浓度药剂的循环冷却水 7.0.2 7.0.5 如工艺设备直冷喷洒飞溅蒸发的水量 市政排水标准以及污水处理厂的接受指标 这是由于生物处理设施投资较多或占地较大 水质 b2 在直冷系统中 设计者可按此范围逐一落实排水量 中高速过滤 宜结合全厂的生物处理设施统一设置 4 b1 Q 清洗和预膜的排水 排水处理方案应根据综合利用原则和环保要求 处理水量 w 本条对闭式系统在停车或紧急情况下排出的 排放标准是指国家标准 旁流水处理及补充水处理过程中的排水等 排放地点及水质排放指标 7.0.5 泥浆调节 对于系统检修时的排水 7.0.1 7.0.2 对其中超过排放标准的排水应予以处理 的经验数据 水 即自然排污水量(m 平面布置 能够造成环境污染的循环冷却水 3 污水调节池等 1 循环冷却水系统的排水除了排污水之外 ／h) 电 可取上限 设计方案应包括下列内容 ＋Q 大型板坯甚至可扩大到0.01Q 2 r ／h) 7.0.1 7.0.4 例如铸坯喷淋水量较大 本条规定了排水处理方案设计工作的具体内容 因此加以贮存 规定了应采取的解决方法 宜为(0.004～0.008)Q 药剂等消耗量及经济指标 排水处理设施的设计能力应按正常排放量确定 化学除油 一般情况下循环冷却水系统经长期运行后 进行经济技术比较确定 二次沉淀 7.0.6 ＋Q 宜结合全厂生物处理设施统一考虑也比较恰当 并结合全厂污水处理设施 汽 7.0.4 3 3 7 停车或紧急情况排出含有高浓度药剂的循环冷却水时 排水采用生物处理时 其余均为间断排水 ——循环冷却水处理过程中损失水量 脱水等过程)自然损失的水量 7.0.6 r b2 水质 其排水可能会受到工艺物料污染