出厂时间已超过制造厂保证期限 检查方法 手动盘转和试运转有异常情况 电气试验 绝缘套管通常有环氧树脂和陶瓷两类材质 避免发生事故而作出的规定 电动机的机座和端盖的止口部位应无砂眼和裂纹 高压电动机电源线紧固时不应损伤电动机引出线套管 或采取绝缘防护措施 6.2.4 一般项目 高压电动机引出线有绝缘套管做绝缘隔离 且不得少于1台 在现场拆卸检查没有好处 而制造厂又明确说明不允许抽芯 况且有的制造厂说明书明确规定不允许拆卸检查(如某些特殊电动机或进口的电动机) 6.2.4 检查数量 4 槽楔应固定 现行国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 6.2.5 2 全数检查 为此 可以理解为电动机有抽芯检查的必要 其他指标应符合产品技术文件的要求 按设备总数抽查20％ 外观检查 6.2 观察检查 不松动 电动机电源线与出线端子接触应良好 通风孔道无堵塞 检查数量 6.2.3 注油(脂)的型号 引线应焊接饱满 电动机抽芯检查应符合下列规定 湿度在允许范围内的场所即可 端部绑线不应松动 另一种意见认为 无断裂 关于电动机是否要抽芯是有争论的 且不得少于1台 无凸出和松动 不同电压等级的电动机接线盒内的导线间或导线对地间的电气间隙是不同的 检查数量 各不得少于1台 规格和数量应正确 6.2.5 风扇叶片应无裂纹 按产品制造标准或产品技术说明书要求进行检查或施工 轴承应无锈斑 电动机内部应清洁 观察检查并查阅设备进场验收记录 6.2.2 6.2.2 查阅抽芯检查记录并核对产品技术文件要求 电动机安装前应做抽芯检查 检查方法 本条是对抽芯检查的部位和要求作出了相应的规定 导线连接紧固用力过大可能会有损伤而影响绝缘性能 6.2 线圈绝缘层应完好 只要在施工现场找一个干净通风 有的认为施工现场条件没有制造厂车间内条件好 2 按设备总数抽查10％ 检查数量 检查方法 内部应清洁 在设备接线盒内裸露的不同相间和相对地间电气间隙应符合产品技术文件要求 一般项目 6.2.1 清洁 防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理 观察检查并用工具拧紧检查 螺栓及防松零件齐全 检查方法 为安全考虑提出本条规定 检查方法 则应召集制造厂代表会同协商处理 尤其是开启式电动机一定要抽芯检查 3 检查数量 50170-2006第3.3.2条对是否要抽芯的条件作出了规定 本条是为防止操作过电压引起放电 连接用紧固件的防松零件应齐全完整 1 6 因此应根据不同的电压等级 全数检查 除电动机随机技术文件不允许在施工现场抽芯检查外 5 无杂物 无伤痕 平衡螺丝锁紧 有下列情况之一的电动机应抽芯检查 按设备总数抽查20％ 观察检查 尺量检查并查阅电动机检查记录 电气设备安装应牢固 且应覆盖不同的电压等级 同时也明确了制造厂不允许抽芯的电动机要另行处理 6.2.3 以明确责任 1 转子平衡块应紧固