肋内受力钢筋的混凝土保护层厚度亦不能满足有关规定 在已安装完工的内置填充体上铺设脚手板或模板覆盖保护等 也不会造成楼板截面削弱 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 其下落冲击力对填充体 故应避免 可水平布置在框架梁 50204 同时方案中涉及工程建设强制性标准的内容 让较大尺寸的预留预埋设施或集中管线埋设于填充体开孔或断开处 制订现浇混凝土空心楼盖施工技术方案时应将预留 预埋设施所在部位 2 50204的有关规定 本条所说的“不铺设模板”是仅指外露填充体及肋底部均不铺设模板 1 内置填充体底部应有定位措施 内置填充体现浇混凝土空心楼盖的施工除应满足本规程第8.1.1条规定外 对现浇混凝土空心楼盖施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证制度提出了要求 对于板面钢筋完工之前已损坏的填充体应予以更换 保证填充体安装位置准确 施工时 预埋 其底部木龙骨规格 防水平漂移等技术措施 13 首次浇筑宜为板厚的3／5 钢筋马凳等多种 质量保证措施 振动混凝土时 排布图上应详细标明填充体型号规格 预应力混凝土空心楼盖的起拱值应按设计和施工验算确定 7 施工机具直接放置在填充体上 起拱值的下限值适用于跨度和荷载均不大的楼盖 预留预埋设施在其中水平布置将会严重削弱楼板截面 1 对于满足设计要求非常重要 钢筋 浇筑混凝土前对其浇水润湿 宜使用柔性缓冲支垫架空支承在板面 施工前应编制专项施工技术方案 而利用外露填充体底板作为模板 当施工企业有能力保证混凝土施工质量时 应严格按设计图或排布图的规定对框架梁 堆高不得超过相关规定 钢筋安装和填充体安装的配合方案予以明确 这里所指的位置包括填充体的竖向位置及它们与相邻构件之间的水平位置 泵管在楼面上铺设时采用柔性缓冲支垫(诸如废旧小汽车外胎)架空支承在板面的纵横肋梁交汇处 布料时 根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 预留预埋设施及填充体等安装位置定位画线 影响楼盖混凝土成型质量 也可采用较小尺寸的填充体替换较大尺寸的填充体 当预留 钢筋及模板的冲击力 3 外露填充体空心楼板采用不铺设模板或不满铺模板的支模方式时 其施工和质量验收尚应符合现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 1 应安排专人在混凝土浇筑过程中对填充体的定位 框架梁及次梁底部还是应按要求铺设模板 柱帽 且不会漏入混凝土 且又是楼板的关键受力区域 施工人员直接踩踏内置填充体 水平漂移或破损等事故 挤压和甩扔可能导致裂缝和破损 应采取有效措施进行修补或封堵 目前常用的定位措施有内置填充体底部自带定位脚 锚固长度应符合设计或相关标准的规定 钢筋支凳 而利用外露填充体底板作为模板 其底部木龙骨和模板应满足外露填充体受力的要求 粗骨料在内置填充体底部板中流动困难 预留 行列顺直 施工材料 模板应按设计要求起拱 楼板混凝土浇筑和振动宜分层进行 填充体竖向位置的过大偏差将导致空心楼板孔腔顶部和底部现浇板厚不能满足设计规定 现浇空心楼盖中的内置填充体在混凝土及振捣器作用下会产生上浮 预应力筋 2 并应采取措施保证其安装位置准确 2 2)按照施工技术方案规定对内置填充体采取安装定位 现浇空心楼盖的混凝土粗骨料粒径应兼顾填充体形式 3 振捣器紧贴钢筋 施工设备和施工条件等因素 应保证板底 构件截面尺寸 起拱值宜适当增大 现浇混凝土空心楼盖施工流程宜符合本规程附录D的规定 8.1.3 13 12 板的承载能力削弱 板内受力钢筋的混凝土保护层厚度不能满足相关要求 8 11 内置填充体空心楼盖施工的专项要求 填充体安装和混凝土浇筑过程中 尚应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 防水平位移等措施进行观察和维护 2 92及其他相关标准的规定 当楼板厚度大于500mm时 严禁甩扔 影响其正常使用功能 施工及验收 施工及验收 为了能及时处理填充体在混凝土中的浮力和振捣器作用下可能会出现的上浮 适用于外露填充体底板每向外挑1／2肋宽的情况 当楼盖的跨度较大时 保证楼盖施工质量的有效措施之一 施工时可根据实际情况选用 对框架梁和肋的混凝土分层布料振捣有利于排出混凝土内气泡和保证混凝土密实 预应力筋 二是易造成产品损坏 与梁柱间混凝土实心部分的尺寸准确 肋等结构截面内 会造成钢筋走位或填充体破损 预埋设施无法避开填充体时 主要技术措施有 应严格执行 是防止填充体损坏和移位 钢筋和模板均不利 待混凝土振捣密实后 混凝土或预应力等分项工程 50300和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 应有明确的规定和相应的措施 且应能向支架有效传递上部荷载 外径(或截面边长)不大于30mm的预留预埋管线对楼盖截面削弱不大 施工中应采取措施防止损坏填充体 施工要点 但框架梁及跨中次梁底部还是应按要求铺设模板 并取得工程监理和建设单位批准 行列平直 可抵抗正常施工荷载 8.1.1 可能造成填充体破损 肋梁 可采用对填充体开孔 宜采用局部调整填充体尺寸等措施避让 板面钢筋完工之后损坏的填充体采取有效处理措施 当设计未作规定时 8.1.4 保证现浇混凝土空心楼盖施工质量和施工安全 在楼板钢筋上铺设输送混凝土的泵管时 6 设支承钢筋 在混凝土及振捣器作用下不会损坏填充体 抗浮 并一次连续浇捣成型 让出预埋管线位置 施工技术方案应包括施工工艺流程 另外填充体装卸和转运次数越多损伤越大 尚应符合下列规定 现浇混凝土空心楼盖孔腔顶部及底部板厚一般较薄 不将施工机具及材料直接堆放在安装好的填充体上 50204的有关规定 施工操作人员不得直接在填充体上踩踏 禁止将施工机具和材料直接放置在填充体上 可以较大程度地缓减泵管对填充体 5 应及时采取措施进行处理 内置填充体抗浮锚固用拉丝(筋)的规格 保证下翼缘厚度和板底受力钢筋混凝土保护层厚度 施工现场采用钢丝绳直接捆绑吊运填充体产品有两大危害 但肋 当填充体为填充管(棒)时 6 1 间距等必须经计算确定 但装卸和运输时过重的撞击 10 板面混凝土充填饱满 在施工及验收时除应遵守本规程的要求外 运输中应捆紧绑牢 施工设备 有利于保证楼盖混凝土施工质量 既不能漏振 采取铺设架空施工通道 大部分填充体和模板材料都具有吸水性 外露填充体空心楼盖施工的专项要求 预埋设施安装工序应与钢筋 由于外径(或截面边长)大于30mm的预留预埋管线或管线密集部位会对楼盖截面削弱较大 1)按设计要求绘制填充体排布图 4 8 厚度大于500mm的楼盖混凝土也可采用一次布料振捣方式施工 对管线集中的部位 浇筑混凝土前应对模板及填充体浇水润湿 填充体 4 合理安排各工序施工 楼板底部不铺设模板或不满铺模板时 宜采用较大值进行楼盖起拱 现浇混凝土空心楼盖的正确施工是保证楼盖满足设计要求的前题 施工要点 应编制专门的施工技术方案 可对填充体采取开孔或断开等措施 应避免振动器触碰预应力筋 发现异常情况 肋 避免预留预埋工序介入时间滞后而造成施工困难或损坏填充体 当楼盖厚度大于500mm时 内置填充体空心楼板的混凝土用粗骨料的最大粒径不宜大于25mm 8.1.1 9 9 混凝土的坍落度不宜小于150mm “不满铺模板”是指外露填充体底部不铺设模板 板面钢筋安装之前已损坏的填充体应予以更换 以避免混凝土进入其空腔内 楼盖宜按设计要求起拱 因此必须采取相应的技术措施 现浇混凝土空心楼盖的施工应符合下列规定 数量及间距均应经模板设计验算确定 粗骨料粒径较大时 4 楼盖施工时 导致楼盖截面尺寸与设计要求不符 尽可能与钢筋及填充体安装相互配合.穿插或同步进行 7 现浇混凝土空心楼盖的适度起拱有利于抵消拆模后楼盖自重引起的挠度变形 断开等措施 浇筑混凝土宜顺填充管(棒)方向推进 12 8.1.3 1 混凝土等分项工程施工除应符合本规程规定外 还应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 现浇混凝土空心楼盖结构的施工及质量验收包括模板 易造成板底混凝土骨料分布不均匀 柱帽 一是不安全 填充体的堆放场地应平整坚实 填充体水平位置的过大偏差将导致肋不顺直或截面尺寸不符合设计要求 气泡 填充体在运输和堆放时应轻装轻卸 抗浮锚固 8.1.2 当设计未作规定时 操作方法 当楼盖的支模系统为全木结构时 质量问题的处理及安全措施等针对性内容 板底挠度容易引起顶棚面下坠的视觉偏差 尚应符合下列规定 外露填充体外露部件的外伸钢筋(丝)与梁锚固连接方向及锚固长度符合相关规定是结构共同受力的要求 避免出现混凝土施工冷缝 3 外露填充体空心楼盖的施工除应满足本规程第8.1.1条规定外 2 参与工程建设的有关各方均应实行全过程质量控制 混凝土泵管工作时会产生冲击力 抗浮锚固拉丝(筋)的布设位置应便于同支模系统的木龙骨或钢架管绑牢拉紧 2 也不得在同一点长时间振捣 当楼盖中采用无粘结预应力混凝土结构技术时 混凝土落差太大 填充体的安装位置应符合设计要求 并应对孔洞和缺口进行封堵修复 专门垫块 浇捣混凝土时 宜按跨度的0.1％～0.3％进行起拱 8.1 宜铺设架空施工通道 水平漂移 由于现浇空心楼盖内置填充体两侧肋宽度和底部板厚尺寸均较小 两相邻振捣点的间距不得大于500mm 填充体安装等工序穿插进行 施工过程中防止填充体损坏的措施主要有 浇筑混凝土时应对填充体进行观察 填充体产品虽然有一定强度和抗冲击性能 92等的有关规定 起拱高度宜为跨度的0.1％～0.3％ 普通钢筋 第二层混凝土浇筑振捣应在第一层混凝土初凝前进行 11 影响工程质量 施工时应认真对待 防止混凝土漏入 填充体在施工现场的垂直运输宜采用专门吊篮装运 填充体 在管线集中处 8 内置填充体应有可靠的抗浮和防水平漂移措施 外露填充体要锚入现浇混凝土内的钢筋(丝)锚固方向应正确 8.1.2 再进行第二次浇筑捣实 4 现浇混凝土空心楼盖混凝土采用泵送施工有利于保证连续供料 肋宽及与周围结构构件之间的距离等 在混凝土浇筑时 板面钢筋安装之后损坏的填充体 3 其布设位置和传力应合理可靠 前后两层混凝土布料振捣时间差不得超过混凝土初凝时间 避免施工操作人员直接在安装好的内置填充体上踩踏 故规定现浇空心楼盖混凝土粗骨料最大粒径不宜大于25mm 8 5 以保证填充体的外形尺寸符合要求 施工时应视预留 防止内置填充体上浮及水平漂移措施可根据实际情况确定 在进行现浇混凝土空心楼盖施工前 故应避免 8.1 第二次振捣时振动器插入第一层中不宜大于50mm 钢筋马凳或填充体振动 按顺管或顺棒方向浇筑混凝土有利于防止填充管或填充棒水平漂移 保证内置填充体底部现浇板厚度及与板底受力钢筋混凝土保护层厚度的定位措施有多种 振捣器在每处振捣时间宜在20～30s之间 无积存气囊 10 由此造成的填充体破损应及时封堵 1 混凝土浇筑宜采用泵送施工 从而影响楼板结构受力性能