除采用在其侧向垫放三角木方法保持试样稳定外 填充体的自然吸水率w 当加荷值达到本规程表3.4.5中规定的荷载值 3 水面应保持高出试样10mm～20mm 2)填充块(箱) A.3.3 使其保持稳定 对试样外表面观察 随即称取试样的质量m 量测其直径和长度(精确至1×10 m) 对于圆弧面的填充体局部抗压加载时 m 应采用切块方式检验其吸水率 称取试样自然干燥后质量m 填充块为一个填充体 填充体表观密度g 用台秤称其质量M(精确至0.01kg) 采用标准砝码分级加载 A.3.1 填充体抗振动冲击的受检面应是填充体与空心楼盖现浇混凝土相接触的所有表面 -3 加荷分5级进行 1 测量和计算体积 填充块时 当填充体为实心的填充棒 可判定为自然吸水率检验合格 取自然干燥的试样 并静置5min 本条中填充体的自然吸水率是指填充体母体材料的吸水率 填充体的自然吸水率可按下列要求进行检验 2 选取外观质量 宽和高(精确至1×10 为了消除二者的间隙 填充板为一个芯块 取自然干燥的填充板试样 当填充体为空腔的填充管 检测时振捣器必须紧贴填充体受检表面振动 对圆弧形承压面的试样 物理力学性能检查 -3 ) 应采用与承压面相一致的弧面加压垫板 用直径30mm的振动棒紧贴试样受测面振动1min 本条规定了填充体48h水中浸泡后局部抗压荷载的检验方法及相关要求 m 否则 1 检查表面 浇筑混凝土后变形 宽和厚(精确至1×10 填充箱 ) m 1)填充管(棒) 加压垫板应与试样承压面紧密接触 2 填充体重量是楼盖结构设计时荷载的重要指标之一 可取整个填充体作为吸水率受检试样 -6 2 当加载值达到本规程中规定荷载值后 4 量测轻质芯块的长 填充箱(块)的表观密度换算成作用于单位面积楼盖上的荷载值 A.3 计算其体积V(精确至1×10 填充棒可采用与试样同长的三角木塞在两侧 -6 在试样承压面放置加压垫板是为了便于加载 A.3.2 如要继续加载至试样破坏 浸泡48h后取出放置在水平板面上 进行楼盖结构设计或模板验算选用该指标时 当无贯通性裂纹及破损时 填充体的表观密度可按下列规定进行检验 填充管 填充箱时 1 1 量测其长 1 -3 3 用干毛巾擦干试样表面附着水 0 2 每级加荷值为本规程表3.4.5中规定荷载值的20％ 4 -3 底部垫平放稳 fil 应按下式计算(精确至0.1kg／m 按下式计算 ) 尺寸偏差合格的自然干燥的填充体试样 圆弧形承压面与加压垫板之间可垫放如橡胶板之类的柔性垫层 3 填充管 48h水中浸泡是防止填充体遇水软化 填充棒长度宜为1m 物理力学性能检查 将填充体试样浸没在100℃～25℃清水中 应注意将填充管(棒)的表观密度 每级加荷值应改为规定局部抗压荷载值的5％ -3 当填充体上表面为弧面时应采用同弧面垫板 3 边长不小于20cm 本条规定了检验方法及相关要求 亦可采用将试样放置在细砂上 取自然干燥的试样 则判定抗振动冲击性能合格 检测结果与填充体的真实性状会有差异 计算其体积V(精确至1×10 取试样放入水中浸泡 ) 对平面承压面与加压垫板之间可垫放如细砂之类的柔性垫层 A.3.2 A.3.4 24h后将试样取出 将100mm×100mm×20mm的加荷垫板放置在试样受检面中部 填充体抗振动冲击性可按下列要求进行检验 填充板 5 当自然吸水率满足本规程第3.4.5条规定时 m A.3.3 m) 取一件填充体试样 用作表观密度计算的重量检测试样应处于自然干燥状态 可判定该批产品局部抗压荷载检验合格 试样无裂纹及破损迹象 计算其体积V(精确至1×10 3)填充板 m) -6 A.3 填充体的局部抗压荷载可按下列规定进行检验 -3 3 抗振动冲击测试时间应从振捣器完全启动后开始计时 A.3.4 A.3.1