全数检查 全数检查 使系统无法正常工作 而此项工作常被忽视和遗忘 应对系统的仪表采取保护措施 则无形中提高了试验压力值 当出现泄漏时 5.4.12 冲洗和严密性试验 严密性应当与系统的地上管道等同 本条规定了系统在试压之前需要具备的条件 管网冲洗的水流流速 所有接口 有效冲洗干净管内的杂物和垃圾 全数检查 试压方案很重要 观察和检查水压强度试验和水压严密性试验记录 5.4.9 检查判定方法采用目测 流量 系统的埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和严密性试验 试压用的压力表的精度 冲洗方可结束 当低于5℃时 造成试压失败 与现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 5.4.4 检查数量 观察检查 其承压能力 检查数量 全数检查 检查方法 水冲洗管道是自动跟踪定位射流灭火系统工程施工过程中的一个重要工序 应对其死角和底部进行敲打 加设的临时盲板应具有凸出于法兰的边耳 检查强度试验 规定了系统水压强度试验的压力值 杂物的管段进行清理 本条规定系统管道在施工完成后 观察检查 检查方法 50235中对管道水冲洗的结果要求相同 冲洗 强度试验和严密性试验对管道施工安装都是必不可少的 应当考虑周到 要求在规定试验压力和时间的条件下 强度试验是对系统管网的整体结构 全数检查 3 应停止试压 全数检查 5.4.10 使其免受损伤 是防止管道堵塞 因此需要明确规定 数量 本条为强制性条文 检查数量 确保系统的管道畅通和灭火效果的有效措施之一 严密性试验记录表 5.4.4 并需经施工单位技术负责人审批 并应按本标准附录D表D.0.4的格式填写记录 检查数量 要求在试压前清晰地记录所加设的临时盲板数量 并按本标准附录D表D.0.3的格式填写记录 冲洗后 并应缓慢升压 试压和冲洗 对管网注水时 50974 系统试压过程中 应进行强度试验 对死角和底部进行敲打 冲洗直径大于100mm的管道时 是为了彻底清洁管道 冲洗和严密性试验宜采用生活用水 观察检查 检查方法 有利于保护冲洗效果 检查数量 并记录临时盲板的数量 以避免试压过程中的盲目性和随意性 无遗漏地拆除所有临时盲板 检查数量 目的是振松死角处和管道底部的杂质及沉淀物 仪表 5.4.1 5.4.3 5.4.11 这是为了避免在系统复位时 水压试验时环境温度不宜低于5℃ 观察检查 冲洗 全数检查 冲洗和严密性试验 系统试压完成后 全数检查 是为了能采用现有的消防水泵等设备 并对出口处水的颜色和透明度等冲洗效果提出了具体要求 符合国内实际且便于实施 有可能在试压过程中发生冰冻 观察检查 对于不能参与试压的设备 检查方法 5.4.9 系统试压完成后 水压强度试验的测试点选在系统管网的低点 冲洗的水流方向应与灭火时管道的水流方向一致 对试压用压力表的精度 观察检查 5.4.14 全数检查 简单易行 管网安装完毕后 1 但目前不少施工单位忽视这项工作 试压用的压力表不少于2只 5.4 承载管支架等进行的一种超负荷考验 严密性试验记录表 杂物的管段 5.4.13 管道冲洗合格后 精度不应低于1.5级 全数检查 2 实践表明 本条规定应当连续进行管道冲洗 检查方法 对可能存留脏物 仪表及附件应加以隔离或拆除 管网冲洗宜分区 若设在系统高点 50235的有关规定确定的 应无泄漏 阀门及附件 检查方法 当出口处水的颜色 是根据现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 本条要求水冲洗的水流速度和流量按不低于设计流速和流量 观察检查 5.4.13 量程应为试验压力值的1.5倍～2.0倍 达到试验压力后 且应有明显标志 量程和数量的要求 检查方法 检查数量 5.4.6 5.4.11 阀门 变形 支墩等经复查应符合设计要求 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点 而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试 对不能参与试压的设备 试压方案应已经批准 有利于确保整个系统的冲洗效果和质量 同时对安排被冲洗管段的顺序也较为方便 本条还要求按本标准附录D表D.0.3的格式填写记录 包括对埋地管道的位置 检查数量 稳压30min 试验压力应为系统工作压力 是确保系统能正常投入使用所必须做到的 应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道 检查方法 检查方法 要求加以隔离或拆除 检查数量 且压力降不应大于0.05MPa 检查数量 流量不应小于系统设计的水流流速 可客观地验证其承压能力 检查方法 要求及时拆除所有临时盲板及试验用的管道 5.4.8 观察检查 发生因试验介质的体积膨胀而造成的爆管事故 以保证系统在实际灭火过程中能承受最大流量和最大工作压力 必须严格执行 5.4.10 以及试压方案等的具体要求 切实可行 重新再试 全数检查 管道冲洗是防止系统投入使用后发生杂物堵塞的重要技术措施之一 水压严密性试验应在管网水压强度试验和冲洗合格后进行 检查方法 检查数量 全数检查 检查方法 水压试验的试压效果不好 环境温度低于5℃时 全数检查 消除缺陷后 压力管道水压强度试验的试验压力应符合表5.4.4的规定 检查强度试验 4 手扳检查 本条规定水压严密性试验要在管道水压强度试验和冲洗合格后进行 也是评定其工程质量和系统功能的重要依据 系统的仪表若参与冲洗 或因杂物沉淀而影响其性能 全数检查 稳压24h 5.4.14 观察检查 管道应无损伤 用温度计检查 管网冲洗应连续进行 应对管道支架 应将管网内的空气排净 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 不得使用海水或含有腐蚀性化学物质的水 5.4.5 尺量检查 检查方法 并应放空管网中的试验介质 基础 应将管道内的水排除干净 检查数量 这是合理的程序 试压和冲洗 5.4.6 检查数量 管网应当没有泄漏 管网冲洗前 因此本条强调必须与原来记录的盲板数量核对无误 水压试验应采取防冻措施 5.4.12 5.4.7 采用生活用水进行试压和冲洗 系统的埋地管道是系统的重要组成部分 及时地将存水排净 5.4.1 5.4.8 管道冲洗结束后 也是其他国家现行标准常用的方法 必要时应采取加固措施 检查数量 冲洗大直径管道时 分段进行 这样往往会使系统管网局部受损 检查数量 5.4.3 吊架进行检查 本条参照现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 透明度基本一致且无杂物排出时 量程 因遗忘而留下少数临时盲板 强度试验 检查方法 5.4 全数检查 带来严重后患 如果没有防冻措施 但不得损伤管道 使之在高速水流的冲刷下被带出管道 明确水冲洗的水流方向 50261的有关条文 使用流量计和观察检查 检查方法 应清理可能存留脏物 透明度与入口处水的颜色 管道内的杂物可能会损坏仪表的密封性 对照图纸观察 必须对其进行强度试验 埋地管道的位置及管道基础 5.4.2 5.4.5 系统试压前应具备以下条件 5.4.2 是为了使管道的内壁不致受到污染和腐蚀 并与记录核对无误