油位是否正常 3 为安装得以顺利进行创造条件 油箱及所有附件应齐全 检查压力可以作为油箱是否密封良好的参考 密封良好 带油运输的变压器 套管装卸和保管期间的存放应符合产品技术文件要求 油箱内压力应为0.01MPa～0.03MPa 气体压力必须是正值 浸油运输的附件应保持浸油保管 1）检查油箱密封情况 保管要求的 变压器 应在1个月内进行下列工作 保管期间的油样试验耐压和含水量能够反映保管状态 注以合格油至储油柜规定油位 或按厂家要求执行 本条规定了进行外观检查的内容及要求 2 应注意紧固良好 室外放置时底部应垫高 压力应保持为0.01MPa～0.03MPa 运输方式应符合产品产品技术要求 或按厂家要求执行 测温装置以及绝缘材料等 设备在保管期间 否则顶盖螺栓松动容易进水 油箱内应为正压 应及时按下列规定进行外观检查 充油或充干燥气体运输的附件应密封无渗漏并监视压力表 应继续充与原充气体相同的气体保管 短尾式套管应置于干燥的室内 充气运输的设备 充干燥气体运输的变压器 并应记录冲击值 5 8 其底部应垫高 3）运输时安装了套管的变压器 应经常检查 露点低于-40℃的干燥气体 连通管 并应有压力监视装置 气道隔板 μ μ 电抗器的 套管包装应完好 4.2.1 即使在最冷的气候条件下 并应按本规范附录A的规定判断是否受潮 其变压器内油样性能应符合表4.2.4的规定 1 不得水浸 外表有无锈蚀 以便发现设备存在的缺陷和问题并及时处理 交接与保管 7 潜油泵 L/L 当3个月内不能安装时 1 现场保管应每天记录压力值 4）安装储油柜及吸湿器 4.2 设备到达现场后的保管应符合下列规定 注以合格油至储油柜规定油位 现场应办理交接签证并移交压力监视记录 2）绝缘油的试验 防止内部绝缘件受潮 以判断内部是否有可能受损伤 4.2 办理交接签证手续 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全 散热器（冷却器） 无锈蚀及机械损伤 3 含水量以前标准单位采用ppm 4 并采取可靠的防雨 检查运输和装卸过程中设备受冲击情况 L/L标准是能满足变压器 只有要求每个螺栓都应紧固良好 6 瓷体无损伤 电抗器 检查连接螺栓时 干式变压器应置于干燥的室内 密封不好检查 4.2.3 无渗油 每隔30天应从变压器内抽取油样进行试验 装有冲击记录仪的设备 设备到达现场后 安全气道等应密封 3）应取残油作电气强度 4.2.1 密封应良好 故规定油箱内应保持不小于0.01MPa的正压 电抗器应符合下列规定 防潮措施 充以0.01MPa～0.03MPa 表计 应放置于干燥的室内 其压力为0.01MPa～0.03MPa 含水量试验 冷却装置等 存放充油或充干燥气体的套管式电流互感器应采取防护措施 套管式电流互感器不得倾斜或倒置存放 本体 气体的露点应低于-40℃ 选取击穿电压≥60kV和含水量≤10 2 2）当不能及时注油时 交接与保管 应检查并记录设备在运输和装卸过程中受冲击的情况 风扇 设备到达现场后应及时检查 或在未装储油柜的情况下 4.2.4 2 紧固良好 包括检查有无渗油 充油保管时应每隔10天对变压器外观进行一次检查 因为油箱顶部一般未充满油 上部抽真空后 气体继电器 1）应安装储油柜及吸湿器 1 4.2.2 电抗器到达现场后 无渗漏 垫平 充气运输的变压器 充干燥气体的变压器 5 4.2.4 电抗器应符合下列规定 等同于本规范的 应对绕组进行绝缘电阻测量 4 电抗器