6.6.16 同条件养护试件可以比较客观地反映结构和构件实体的混凝土质量情况 混凝土在冬期容易被冻伤 混凝土硬化不足时人为踩踏会给混凝土造成伤害 宜采用振动台或表面加压振动成型 避免高温条件浇筑混凝土是比较合理的选择 必要时可以通过试验确定混凝土布料点下料间距 夏季施工现场最高气温超过40℃时 应分层浇筑 应在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理 6.6.16 影响混凝土质量 当冬期施工时 自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距 混凝土拌合物入模温度不应低于5℃ 对于清水混凝土浇筑 混凝土输送泵的泵压应与混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配 但控制混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间对混凝土浇筑质量仍然非常重要 振捣时间宜按拌合物稠度和振捣部位等不同情况 应清除模板内以及垫层上的杂物 在混凝土浇筑及静置过程中 6.6.13 混凝土振捣宜采用机械振捣 避免混凝土密实不够或分层 表6.6.6 6.6.17 6.6.3 不得在构件上面踩踏行走 自密实混凝土浇筑布料点往往选择多个 可避免自密实混凝土流动距离过远 当混凝土拌合物表面出现泛浆 6.6 6.6.1 6.6.4 垫层 拆模 宜对金属模板进行浇水降温 宜采用表面振动成型 连续多层浇筑时 在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理有利于抑制表面裂缝 6.6.10 浇筑混凝土前 会突出粗骨料与管道的摩阻力 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表6.6.14的规定 6.6.17 会造成混凝土表面失水过多 并应按设计要求制作抗冻 其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 采用串筒 易于堵泵 因此 垫层 6.6.11～6.6.13 虽然通过混凝土外加剂技术 规格 混凝土分层浇筑厚度过大不利于混凝土振捣 浇筑成型 对混凝土硬化过程有影响 混凝土拌合物入模温度不应高于35℃ 应检查并控制模板 6.6.14 控制在10s～30s内 如果混凝土粗骨料粒径太大而输送管道内径太小 振捣棒应插入下层拌合物约50mm进行振捣 冬期应有保温措施 应有隔热措施 溜管或振动溜管等辅助设备有利于避免混凝土离析 混凝土的摩阻力也增大 并应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况 表6.6.14 应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳 混凝土浇筑质量控制目标为浇筑的均匀性 6.6.6 如模板失稳或跑模会打乱混凝土浇筑节奏 6.6.9 施工工艺等因素影响 现场温度高于35℃时 张拉 6.6.8 6.6.10 钢筋 在浇筑过程中 6.6.14 应有效控制混凝土的均匀性 可视为捣实 插入间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍 6.6.6 不漏浆 表面干燥的地基土 影响混凝土的自密实效果 6.6.11 泵送混凝土输送管道的最小内径宜符合表6.6.6的规定 宜采用串筒 当浇筑厚度不大于200mm的表面积较大的平面结构或构件时 木模板应浇水湿润 分层厚度不应大于500mm 密实性和整体性 浇筑竖向尺寸较大的结构物时 可利用自然流淌形成斜坡沿高度均匀上升 6.6.8 6.6.15 密实性和整体性 当采用干硬性混凝土拌合物浇筑成型混凝土制品时 在强度达到1.2MPa以前 放张和强度合格评定用的同条件养护试件 混凝土强度的发展还受混凝土强度等级 颜色一致的混凝土表面 大体积混凝土宜采用分层浇筑方法 在混凝土浇筑同时 不同配合比或不同强度等级泵送混凝土在同一时间段交替浇筑时 竖向薄壁且配筋较密的结构或构件可采用附壁振动器进行附壁振动 振捣（动）时间要适宜 抓紧时间尽早完成浇筑有利于浇筑成型各方面的操作 都应避免输送管道中的混凝土混入其他不同配合比或不同强度等级混凝土 当夏季天气炎热时 表面干燥的地基土 但不得留有积水 6.6 吊装 6.6.5 6.6.2 较薄的平面结构可采用平板振捣器进行表面振捣 影响混凝土的成型质量 掺加矿物掺合料的混凝土可适当增加时间 一般结构混凝土通常使用振捣棒进行插入振捣 输送管道中的混凝土不得混入其他不同配合比或不同强度等级混凝土 基本无气泡逸出 支模质量也对混凝土外观质量有直接影响 混凝土构件成型后 当混凝土自由倾落高度过大时 影响浆体对粗骨料包覆 构件底模及其支架拆除过早会使上面结构荷载和施工荷载对混凝土构件造成伤害的可能性增大 6.6.7 配合比设计 混凝土拌合物入模温度过高 可采用振捣棒进行捣实 并应有保温措施 混凝土强度达到1.2MPa的时间估计(h) 支模质量直接影响混凝土施工质量 宜选择晚间或夜间浇筑混凝土 6.6.9 每层浇筑厚度宜控制在300mm～350mm 在压力下 加大了控制难度 无论采用车泵还是拖泵 清水混凝土可采用边浇筑边振捣以利于形成质量均匀 保护层和预埋件等的尺寸 对水泥水化和混凝土强度发展不利 6.6.3 提高表面质量 构件尺寸 50204的有关规定 构件或制品的制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间 6.6.1 应制作供结构或构件出池 混凝土拌合物入模温度过低 木模板具有吸水性 不跑模和不漏浆 可以调整混凝土拌合物的可操作时间并满足硬化混凝土性能要求 混凝土在自然保湿养护下强度达到1.2MPa的时间可按表3估计 注 当混凝土自由倾落高度大于3.0m时 浇筑混凝土前 浇筑成型 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间(min) 应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构 应边浇筑混凝土边振捣 抗渗或其他性能试验用的试件 宜连续成型 数量和位置 容易产生外观质量问题 6.6.5 6.6.15 6.6.7 当采用干硬性混凝土成型混凝土制品时可采用振动台或表面加压振动 表3 并宜采取遮挡措施避免阳光照射金属模板 在工程中存在搞混引起质量事故的问题 泵送混凝土输送管道的最小内径(mm) 6.6.2 泵送混凝土的输送管道应支撑稳定 当施工无特殊振捣要求时 溜管或振动溜管等辅助设备 6.6.4 可多安排振捣棒 6.6.12