并考虑普通灌浆工艺和真空灌浆工艺的差异 为此 因此应按本条的规定控制泌水率 混凝土浇筑后应复查封锚混凝土的外形尺寸 检查数量 1 检查试件强度试验报告 一类环境时20mm 应取中间4个试件强度的平均值 特别是氯离子的含量需严加控制 计算水泥浆中的氯离子含量时 参考国外的有关规定并考虑目前建筑工程中强度为30MPa的孔道灌浆材料可有效提供对预应力筋的防护并提供足够的粘结力 二a 当采用普通灌浆工艺时 而孔道灌浆材料与预应力筋之间的粘结力同时也是预应力筋与混凝土共同工作的前提 对腐蚀非常敏感 掺合料 6.5.2 锚具外预应力筋的外露长度不应小于其直径的1.5倍 观察 检查数量 6.5.3 灌浆是对预应力筋的永久保护措施 密实 6.5.2 6.5 检验方法 应遵照设计要求执行 灌浆及封锚 预应力筋外露部分长度的规定 检验方法 当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20％时 在同一检验批内 抽查预应力筋总数的3％ 每组应留取6个边长为70.7mm的立方体试件 检查水泥浆性能试验报告 而预应力筋对腐蚀非常敏感 留置试件时应采用带底模的钢试模 后张法预应力筋锚固后 泌水应在24h内全部被水泥浆吸收 试件抗压强度应取6个试件的平均值 6.5.4 抽查预应力筋总数的5％ 故水泥和外加剂中均不能含有对预应力筋有害的化学成分 2 6.5.5 3h自由泌水率宜为0 6.5.1 为确保暴露于结构外的锚具和外露预应力筋能够正常工作 孔道内水泥浆应饱满 切割位置不宜距离锚具太近 每工作班留置一组 灌浆质量应强调其密实性从而对预应力筋提供可靠的防腐保护 全数检查 所以应尽早对孔道进行灌浆 6.5 6.5.1 并引起预应力筋腐蚀 当设计无要求时 本规范用自由膨胀率来控制 6.5.3 观察 尺量 1 同一配合比检查一次 主控项目 检查数量 并应标准养护28d 并在施工方案中作出具体规定 检验方法 在封锚前应检查封锚模板的安装质量 直接采用试验结果评定孔道灌浆材料强度 观察 检查数量 检查灌浆记录 24h自由膨胀率不应大于6％ 必要时也可凿孔或采用无损检查 尺量 预留孔道灌浆后 且不应大于1％ 现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa 灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定 检验方法 并且需满足本条的规定 水泥浆中水的泌出往往造成孔道内的空腔 以获得密实饱满的灌浆效果 检查数量 锚具的封闭保护措施应符合设计要求 1％左右的泌水一般可被灰浆吸收 试件抗压强度检验应符合下列规定 但过度的膨胀率可能造成孔道破损 且不应少于5处 确保锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度满足本条的要求 灌浆及封锚 一般项目 密实 水泥浆的适度膨胀有利于提高灌浆密实性 二b类环境时50mm 预应力筋张拉后处于高应力状态 应包含水 提高灌浆饱满度 在同一检验批内 三b类环境时80mm 应防止锚具和外露预应力筋锈蚀 完全握裹住预应力筋 水泥浆中的氯离子会腐蚀预应力筋 24h自由膨胀率不应大于3％ 故本条规定了孔道灌浆材料的抗压强度不应小于30MPa 6.5.5 6.5.4 反而影响预应力工程质量 灌浆质量的检验应着重现场观察检查 当采用真空灌浆工艺时 故应控制其膨胀率 同时不应影响构件安装 水泥及骨料中的氯离子 且不应小于30mm 锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度应分两步进行检查 2 主要是考虑到锚具正常工作及氧-乙炔焰切割时可能的热影响 三a 检验方法 要求孔道内水泥浆饱满 水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06％ 外露锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于 且不应少于5束 3 灌浆用水泥浆在满足必要的稠度的前提下尽量减小泌水率