实验室有机溶剂使用存在不确定性和间歇性 对于含尘废气的处理方法 年排放总量不大 过滤器可采用袋进袋出型 6.2.3 6.2.6 但瞬间排放速率较大 不能回收时 烟气应除尘 脱硝等处理措施 总混 并应控制减少煤粉 6.2.8 国外一般采用气液分离＋膜过滤器进行处理 6.2 都取得了一定的治理效果 干燥 常见的方法及其使用范围如表5 常见废气治理方法及适用范围 发酵尾气有特殊的难闻气味 有恶臭气体散发的车间 对采用煤或其他非清洁燃料的锅炉 6.2.2 可作为锅炉燃料气等综合利用 不应直接排放 实验室含挥发性有机污染物(VOCs)废气应集中收集处理 6.2.5 有臭味产生时 常采用生物降解法脱臭处理 一般为1 常采用湿式除尘 含氯化氢 水吸收法和活性炭吸附进行处理 污水厌氧处理产生的沼气应综合利用或焚烧处理 6.2.10 氨在水中的溶解度很大 有机溶剂废气应采用冷凝 包装 含氨废气治理宜采用水吸收和酸吸收两种方法 污水厌氧处理产生的沼气含可燃气体甲烷 6.2.5 宜加盖或采取同等措施密闭 粉碎 氨等无机易挥发物料的废气 6.2.9 含硫较高的沼气 可同时脱除粉尘和异味 6.2.1 应脱硫后再作燃料利用 因此 这类药物的生产设施 并应集中收集处理 脱硫 1.2(VVM) 动物脏器提取工段产生的恶臭气体 6.2.9 降低物耗或资源再利用 吸收液可回用于生产 6.2.7 满足厂界臭气浓度达标排放 中药提取 水膜除尘(湿法) 脱除水汽并减少异味气体的排放 制药发酵工段空气用量大 活性炭吸附法处理 宜采用吸收＋生物法 6.2.3 或吸附再冷凝法等回收 伴有异味的废气 制药生产过程中 工段应设置通排风系统 中药炮制 会有部分物料挥发 催化燃烧法 2 筛分 0.5～1 并收集恶臭气体并处理 常温常压下 热值约为5000kcal／kg～6000kcal／kg 6.2.1 处理方式可采用高效过滤器 6.2.4 可通过燃烧法 旋风除尘 根据中国《药品生产质量管理规范》GMP(2010年修订)基本要求的第四十六条 为防止过滤器更换过程对环境和操作人员造成二次污染 废气治理 水喷淋对氨的吸收效率可达到70％以上 6.2.10 盐酸尾气处理技术包括吸附法 排风应净化处理 污水处理装置产生臭味的处理设备 国内一些企业采用旋风分离器和喷淋吸收塔 浓缩等工段可能会产生大量含异味蒸汽 排放气应收集处理后排放 氨水等的工段 构筑物 脱硫 酸或水进行吸收处理 减少末端处理负荷 吸收以及生物降解法等除去有机溶剂污染物 高风险药物的生产车间应设置独立的空气净化系统 必须对其进行治理 吸附—冷凝等工艺进行回收 其排风均需经过净化处理 脱硝处理 6.2.4 如无条件利用 6.2.8 甲烷含量约为65％ 使用和储存盐酸 高浓度的有机溶剂废气可采用冷凝 低浓度废气可通过吸附 水溶液呈碱性 煤灰堆场的扬尘 应收集并处理后排放 压片 废气治理 常用的处理方法为活性炭吸附 宜采用碱 可采用过滤除尘 降膜法等 可采用燃烧 燃煤锅炉烟气应采取除尘 6.2.11 水蒸气和部分发酵代谢产物 发酵尾气的主要成分为CO 发酵尾气应集中收集并采取措施治理 6.2.2 包衣等产生粉尘的工段 生物膜法等技术处理 固体废物贮存间宜保持良好通风 表5 应设火炬焚烧 实验动物房饲养区产生恶臭气体可采用生物法 实验动物房排气应设置除臭设施 中药炮制过程中会产生大量含粉尘 污水处理过程中产生含硫 污水处理池宜加盖 从而产生大量的发酵尾气 常用处理方法如下 不能回收的中高浓度废气 6.2.6 6.2.7 吸附 为避免高风险药物生产区空调排风所含的药物成分进入大气造成污染 并宜收集废气进行脱臭处理 吸收法 吸收 应进行含尘废气收集和除尘处理 易采用密闭的设备 静电除尘等方法 含氨等恶臭气体 尾气应进行冷凝处理 氨溶于水后 6.2 针对发酵尾气 冷凝法