罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上 隔离剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净 注 护角 观察 干缩率较大等 抹灰前未作毛化处理 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.10的规定 检验方法 应采取加强措施 有排水要求的部位应做滴水线(槽) 抹灰工程的质量关键是粘结牢固 4.2.4 检验方法 2 基体表面光滑 检验方法 4.2.1 观察 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 如 当采用加强网时 4.2.2 高级抹灰表面应光滑 都会影响抹灰层与基体的粘结牢固 Ⅱ 4.2.8 手摸检查 进场验收记录 观察 4.2 4.2 容易产生起鼓 2 棱角应整齐 影响砂浆粘结力 4.2.10 洁净 检验方法 一般项目 由于吸水和收缩性不一致 一般抹灰工程 主控项目 抹灰层的总厚度应符合设计要求 检验方法 4.2.6 4.2.3 会降低对墙体的保护作用 空鼓和脱落等质量问题 普通抹灰 当抹灰总厚度大于或等于35mm时 主要原因是基体表面清理不干净 使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石 检查施工记录 面层应无爆灰和裂缝 观察 经调研分析 污垢和油渍等应清除干净 抹灰层应无脱层和空鼓 不同材料基体交接处 1 表面应光滑 检查施工记录 4.2.9 用小锤轻击检查 抹灰厚度过大时 4.2.4 检查隐蔽工程验收记录和施工记录 检验方法 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定 脱落等缺陷 以切实保证抹灰工程的质量 如果粘结不牢 检验方法 检验方法 滴水线(槽)应整齐顺直 普通抹灰表面应光滑 基体表面尘埃及疏松物 抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收 抹灰工程应分层进行 4.2.3 空鼓与脱落 表4.2.10 且均不应小于10mm 但应平顺 宽度和深度应均匀 性能检验报告和复验报告 无抹纹 接缝处表面的抹灰层容易开裂 本表第2项表面平整度可不检查 不同材料基体交接处表面的抹灰 本表第3项阴角方正可不检查 开裂 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定 尺量检查 颜色均匀 出现空鼓 砂浆质量不好 无开裂 分格缝和灰线应清晰美观 一般抹灰的允许偏差和检验方法 检验方法 应采取防止开裂的加强措施 Ⅰ 盒周围的抹灰表面应整齐 接槎平整 并应洒水润湿或进行界面处理 且影响装饰效果 光滑 检查施工记录 尺量检查 抹灰前基体表面浇水不透 抹灰前基层表面的尘土 分格缝应清晰 一般抹灰工程 上述情况均应采取加强措施 4.2.5 4.2.7 使用不当 滴水槽的宽度和深度应满足设计要求 抹灰层之所以出现开裂 管道后面的抹灰表面应平整 孔洞 观察 1 槽 洁净 滴水线应内高外低 抹灰分格缝的设置应符合设计要求 检查产品合格证书 顶棚抹灰 脱落等质量问题 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上 一次抹灰过厚