13.3 检验方法 13.3.6 无污染 手摸检查 一般项目 检查施工记录 观察 无色差 观察 手摸检查 13.3.7 无钉眼 图案应吻合 盒四周应镶硬边 拼角应均匀对称”的要求 对缝 接缝方式应符合设计要求 边缘应平齐 接缝的直线度(特别是错位拼接的直线度)应符合本标准第13.3.11条中允许偏差的要求 检验方法 其表面涂饰质量应符合本标准第12章的有关规定 新增“相邻板面接缝应符合设计要求” 无翘曲 门窗框的交接处应吻合 软包工程的龙骨 需要拼花的 无色差 翘起 13.3.2 检验方法 拼角应均匀对称 检验方法 13.3.4 拼接处花纹 软包工程 起毛 使软包整体更加协调 横向无错位拼接的分格应保持通缝 边框应安装牢固 顺直 尺量检查 Ⅰ 13.3.6 对缝 13.3.3 检验方法 观察 软包工程安装的允许偏差和检验方法 盒的开口位置 主要是为了保证孔洞与装置的吻合 13.3.9 手扳检查 单块软包面料不应有接缝 13.3.11 13.3.8 检验方法 因软包新工艺的出现 13.3.8 洁净 无色差 对其孔洞的质量要求 软包衬板材质 拼缝应平直 13.3.5 软包饰面上电气槽 会涉及与装饰线和踢脚板 含水率应符合设计要求 表13.3.11 观察 13.3.10 软包内衬应饱满 软包衬板与基层应连接牢固 13.3 检查产品合格证书 四周应绷压严密 软包边框所选木材的材质 观察 门窗框的交接 主要是为了保证边框的表面质量 新增了“边框表面应光滑 13.3.5 软包工程的表面应平整 软包墙面与装饰线 尺寸应正确 四周镶嵌硬边 进场验收记录 检验方法 相邻板面的接缝成为新增验收项目 清漆制品木纹 观察 盒等需要套割安装的装置 无钉眼 观察 软包工程的边框表面应平整 顺直 颜色和燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定 光滑 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求 无凹凸不平及皱折 美观 性能检验报告和复验报告 变形 色泽应协调一致 图案及燃烧性能等级应符合国家现行标准的有关规定 检验方法 图案应清晰 13.3.1 主要针对软包饰面上的电气槽 特参照裱糊的相应内容对软包墙面提出要求 性能检验报告和复验报告 主要是针对整体拼装式软包墙面 进场验收记录 踢脚板 规格 使得整体拼装式软包墙面越来越多 检查施工记录 套割应吻合 主控项目 并防止交接处软包面料绷压不紧 13.3.10 观察 软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表13.3.11的规定 整体应协调美观 颜色 品种 槽 检验方法 手摸检查 面料及内衬材料的品种 符合设计要求 Ⅱ 检查产品合格证书 观察 交接(留缝)方式应符合设计要求 软包工程 规格 相邻板面接缝应符合设计要求 接缝吻合 花纹 检验方法 严密