检查施工记录 出现空鼓 滴水线(槽)应整齐顺直 影响砂浆粘结力 一般项目 脱落等缺陷 一般抹灰的允许偏差和检验方法 4.2.1 主要原因是基体表面清理不干净 4.2.4 4.2.7 护角 都会影响抹灰层与基体的粘结牢固 基体表面光滑 表面应光滑 棱角应整齐 使用不当 4.2.9 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.10的规定 干缩率较大等 有排水要求的部位应做滴水线(槽) 抹灰层的总厚度应符合设计要求 容易产生起鼓 一般抹灰工程 抹灰分格缝的设置应符合设计要求 检查产品合格证书 1 检验方法 但应平顺 应采取加强措施 抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收 检验方法 一般抹灰工程 以切实保证抹灰工程的质量 4.2.3 本表第3项阴角方正可不检查 且均不应小于10mm 1 面层应无爆灰和裂缝 顶棚抹灰 观察 高级抹灰表面应光滑 检验方法 并应洒水润湿或进行界面处理 滴水槽的宽度和深度应满足设计要求 砂浆质量不好 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 经调研分析 用小锤轻击检查 尺量检查 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定 无开裂 观察 应采取防止开裂的加强措施 开裂 分格缝应清晰 Ⅰ 4.2.5 由于吸水和收缩性不一致 如 检查隐蔽工程验收记录和施工记录 观察 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上 脱落等质量问题 污垢和油渍等应清除干净 检验方法 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固 接槎平整 会降低对墙体的保护作用 2 管道后面的抹灰表面应平整 观察 抹灰前基层表面的尘土 滴水线应内高外低 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定 使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石 4.2 光滑 普通抹灰 主控项目 注 当抹灰总厚度大于或等于35mm时 且影响装饰效果 抹灰层之所以出现开裂 上述情况均应采取加强措施 基体表面尘埃及疏松物 当采用加强网时 抹灰厚度过大时 手摸检查 尺量检查 无抹纹 检查施工记录 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上 4.2.6 检验方法 抹灰前基体表面浇水不透 4.2 检验方法 Ⅱ 检验方法 4.2.4 颜色均匀 一次抹灰过厚 槽 4.2.8 检验方法 不同材料基体交接处表面的抹灰 如果粘结不牢 隔离剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净 检验方法 观察 抹灰前未作毛化处理 进场验收记录 宽度和深度应均匀 空鼓与脱落 孔洞 不同材料基体交接处 2 检查施工记录 抹灰层应无脱层和空鼓 4.2.2 本表第2项表面平整度可不检查 空鼓和脱落等质量问题 抹灰工程应分层进行 4.2.10 盒周围的抹灰表面应整齐 分格缝和灰线应清晰美观 表4.2.10 洁净 洁净 抹灰工程的质量关键是粘结牢固 接缝处表面的抹灰层容易开裂 普通抹灰表面应光滑 4.2.3 性能检验报告和复验报告