算（对软垢还可减小） 2 池内的水重 类型的划分参见表3.9.1注的规定 应选用下列荷载及相应取值规定进行计算 本条规定了在设计淋水构架时所要考虑的基本荷载 淋水装置构架 结构计算应计算烟道的荷载 结垢厚度在特殊情况下 构件应有足够的强度和刚度 寒冷或严寒地区淋水填料下层构件的挂冰荷 2 淋水填料每侧的水膜厚度可取1.0mm 淋水装置及构架自重 对偏于浑浊原淡水 3.7 （2）当采用管式配水时 提高材质性能 1 2 3.7.3 气候 水膜重量0.6kN/m 3.7.2 本条提出了在淋水装置构架设计中应考虑的几个基本要求 应有利于通风 3 些塔经测定高达22.0kN/m 淋水填料每侧的结垢厚度对于洁净原淡水可取0.5mm 风筒检修荷载与挂冰荷载不同时组合 宜采用钢筋混凝土结构 8 如没有类似工程资料 3 3 对某些情况作了规定 当填料高度1.5m时 （1）当为塔时 1.5kN/m 风筒检修荷载仅作用在水槽 其管材宜采用塑料或钢管 排烟冷却塔塔内 计算 7 寒冷地区可采用1.5kN/m 淋水填料表面水膜重 可采用配水管或配水池 结垢容重可按20kN/m 2 海水可取 可采用钢筋混凝土结构或复合材料结构 下可酌情增减 3.7.4 建议一般情况下可按20.0kN/m 自然通风冷却塔的淋水装置构架 池内的水重不同时组合 据调查 冷却塔采用槽式和池式配水时 1 提出海水塔结垢厚度参考值 配水槽 计 2 在特殊情况 计算 结垢有的很厚 3.7.1 其中应着重说明的是第3款 4 结构体系布置应稳定 淋水填料表面水膜厚度每侧按0.5mm～1.0mm考虑 结垢重度可按2.5kN/m 环水中易形成硬垢和污垢 水槽和配水池宜采用钢筋混凝土结构或复合材料结构 构件间距 3 应符合下列要求 海水冷却塔填料表面结垢厚度可按1.3mm～2.0mm考虑 料高度1m时 阻垢剂与杀菌剂的投加有关 为保证海水冷却塔的安全 淋水填料表面结垢厚度每侧宜按1.0mm考虑 当采用槽管式或管式配水时 地震作用 自然通风逆流式冷却塔塔筒检修时 应便于塔内材料或装置的安装和检修 1.0mm 本条对淋水装置的构架结构作了—般规定 淋水装置构架 当填料高度 水膜重量1.0kN/m 其管材宜采用塑料或玻璃钢 3.7.1 污垢是海水中的海泥及海生物的沉积物粘附在冷却塔的填料表面或塔体结构面上形成的 计 当填料高度1m时 算 减小截面尺寸以利通风是当前的发展趋势 根据目前冷却塔的发展和使用情况 6 可采用2kN/m 3.7.4 3.7.3 如徐州电厂垢厚达5mm 淋水填料表面结垢重 硬垢是水中一些溶解盐类物质结晶析出形成的固相沉积物 管 当填 硬垢和污垢的形成量与运行时浓缩倍率 宜根据类似工程经验确定 海水循 3.7 载 其配水池宜做成钢筋混凝土结构 根据工程实践的总结 上层梁构件自身顶面范围内的检修荷载 2 构件类型应较少 3.7.2 不按全层面受载考虑 垢的容重有 2 ～1.3kN/m 可酌情增减 海水冷却塔中淋水填料表面结垢厚度大于淡水冷却塔淋水填料表面结垢厚度 4 挂冰荷载 管 2 5 再生水 结垢重度可按3.7kN/m 2 可采用 风筒检修荷载 截面尺寸及形状所造成的气流阻力应较小 烟道作用 由于冷却塔运行的特殊性 上层梁构件自身顶面范围内 1.5m时 2 严寒地区可采用2.5kN/m 2 作用在水槽 冷却塔淋水装置构架 机械通风冷却塔的淋水装置构架 风筒检修荷载与配水槽 3 挂冰荷载按整个淋水填料水平投影面积考虑 当烟道支撑布置在中央竖井上方或构架柱上时 2 ～2.0kN/m ～2.5kN/m 淋水装置构架设计 2