机械通风冷却塔的淋水装置构架 3 水槽和配水池宜采用钢筋混凝土结构或复合材料结构 （2）当采用管式配水时 淋水填料每侧的水膜厚度可取1.0mm 海水冷却塔中淋水填料表面结垢厚度大于淡水冷却塔淋水填料表面结垢厚度 淋水填料表面水膜重 1 管 淋水装置构架 2 结构体系布置应稳定 2 构件类型应较少 据调查 根据工程实践的总结 风筒检修荷载与配水槽 挂冰荷载 阻垢剂与杀菌剂的投加有关 作用在水槽 宜根据类似工程经验确定 对某些情况作了规定 烟道作用 池内的水重不同时组合 些塔经测定高达22.0kN/m 可采用 配水槽 建议一般情况下可按20.0kN/m 结垢有的很厚 当填料高度1.5m时 海水可取 可采用2kN/m 3.7 淋水装置构架 3.7.1 提出海水塔结垢厚度参考值 冷却塔淋水装置构架 2 淋水填料表面水膜厚度每侧按0.5mm～1.0mm考虑 风筒检修荷载 ～2.5kN/m 本条规定了在设计淋水构架时所要考虑的基本荷载 海水循 可采用配水管或配水池 计 池内的水重 气候 算 不按全层面受载考虑 寒冷地区可采用1.5kN/m 水膜重量0.6kN/m 2 截面尺寸及形状所造成的气流阻力应较小 风筒检修荷载与挂冰荷载不同时组合 1.5kN/m 下可酌情增减 地震作用 1 2 结垢重度可按2.5kN/m 其中应着重说明的是第3款 ～1.3kN/m 载 2 5 应符合下列要求 结垢重度可按3.7kN/m 污垢是海水中的海泥及海生物的沉积物粘附在冷却塔的填料表面或塔体结构面上形成的 当填 3.7.3 上层梁构件自身顶面范围内的检修荷载 其管材宜采用塑料或玻璃钢 当采用槽管式或管式配水时 本条提出了在淋水装置构架设计中应考虑的几个基本要求 2 构件间距 其管材宜采用塑料或钢管 硬垢和污垢的形成量与运行时浓缩倍率 对偏于浑浊原淡水 应选用下列荷载及相应取值规定进行计算 结垢容重可按20kN/m 3.7.3 应便于塔内材料或装置的安装和检修 自然通风冷却塔的淋水装置构架 当填料高度 7 结垢厚度在特殊情况下 由于冷却塔运行的特殊性 计算 类型的划分参见表3.9.1注的规定 2 可采用钢筋混凝土结构或复合材料结构 4 淋水装置及构架自重 应有利于通风 提高材质性能 根据目前冷却塔的发展和使用情况 3.7.2 2 3 3.7.4 如徐州电厂垢厚达5mm （1）当为塔时 ～2.0kN/m 2 风筒检修荷载仅作用在水槽 当填料高度1m时 水膜重量1.0kN/m 淋水填料表面结垢重 6 2 淋水填料表面结垢厚度每侧宜按1.0mm考虑 构件应有足够的强度和刚度 1.0mm 结构计算应计算烟道的荷载 挂冰荷载按整个淋水填料水平投影面积考虑 在特殊情况 3.7.2 3.7.4 管 计算 3 其配水池宜做成钢筋混凝土结构 淋水装置构架设计 2 本条对淋水装置的构架结构作了—般规定 自然通风逆流式冷却塔塔筒检修时 上层梁构件自身顶面范围内 料高度1m时 排烟冷却塔塔内 减小截面尺寸以利通风是当前的发展趋势 宜采用钢筋混凝土结构 环水中易形成硬垢和污垢 再生水 寒冷或严寒地区淋水填料下层构件的挂冰荷 为保证海水冷却塔的安全 4 3.7.1 严寒地区可采用2.5kN/m 1.5m时 海水冷却塔填料表面结垢厚度可按1.3mm～2.0mm考虑 如没有类似工程资料 硬垢是水中一些溶解盐类物质结晶析出形成的固相沉积物 垢的容重有 计 2 3 可酌情增减 8 冷却塔采用槽式和池式配水时 算（对软垢还可减小） 3.7 3 当烟道支撑布置在中央竖井上方或构架柱上时 淋水填料每侧的结垢厚度对于洁净原淡水可取0.5mm