鉴于塔内腐蚀较强 自然通风冷却塔环形基础宜采用分段跳仓浇筑混凝土 自然通风冷却塔塔筒在子午向及环向均应双层配筋 比原标准略有提高 塔筒斜支柱钢筋伸入环梁的长度应采用60倍～80倍钢筋直径 50204的有关规定执行 3.8.9 底部宽度b宜取250mm 3.8.16 斜支柱及环梁的钢筋接头处宜采用机械连接 塔顶刚性环可兼作塔顶检修步道 ） 海水冷却塔 并在分析时予以考虑 3.8.1 是根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 模型试验及数值分析均表明 ——刚性环有效区域对截面形心轴的惯性矩（m 提高幅度甚至超过20％ 拉筋直径不应小于6mm 规定的最小配筋率 截面面积之比 坡度m宜取 在壁厚较厚的地方允许做成凹槽止水 Ⅰ x 本条是参照《混凝土结构构造手册》（第四版）（中国有色工程设计研究总院编 本条根据国内情况按塔的面积大小作了相应的规定 机械通风冷却塔 ——壳顶刚性环 考虑水雾的飘滴及周围湿空气的影响 当地基较差时 回水沟与塔基础之间应设沉降缝 刚性环应按不应出现裂缝的钢筋混凝土构件进行设计 有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总 则水池应采取保温措施 自然通风和机械通风冷却塔的淋水构架 式中 也可设永久坡道 结构厚度也相应增大 3.8.7 3.8.14 3.8.11 可在塔筒外表面增加肋条提高塔表面的粗糙度 因此 可以显著提高冷却塔的抗风稳定性 3.8.13 3.8.10 自然通风冷却塔水池底板宜设伸缩缝 3.8.13 3.8.20 子午向及环向的内层和外层的最小配筋率分别不应小于混凝土计算截面的0.2％ 本条是根据冷却塔运行的特殊性 有预埋铁件进行焊接的 即壳体两侧合计为混凝土计算断面的0.4％ 冷却塔钢筋保护层最小厚度应符合表3.8.9-1 3.8.18 间距不应大于700mm 肋高及肋间距应按所选风压分布曲线对粗糙度的要求确定 塔顶上刚性环可兼作塔顶检修平台（见图7） 在有根据的情况下不应小于 本条是根据以往设计经验 海水冷却塔保护层厚度比淡水环境要大许多 3.8.5～3.8.7 分段长度宜为25m～40m 本条是根据国内多年工程设计的实践经验而制定的 构造要求 R 预制淋水装置钢筋混凝土构架的接头宜避免外露铁件 伸缩缝与沉降缝宜采用止水带或填柔性防水填料 以改善冷却塔表面风压分布 如有外露铁件 冷却塔集水池底板与混凝土垫层间宜设防水层 降低了施工的效率 冷却塔体爬梯及栏杆采用一般涂料防腐处理效果较差 留出钢筋头进行二次浇灌的 在孔洞四周加设水平筋 肋条横断面高度 排烟冷却塔保护层厚度比普通淡水塔要大许多 宜采用机械连接 3.8.19 应设有白铁皮或钢板或橡胶板止水片 底板宜设构造钢筋 自然通风冷却塔筒壁厚度应根据强度 4 宜设置套管或波纹补偿器 塔顶刚性环的存在 及防止底板与塔筒竖井荷载差异而产生沉降开裂而制定的 3.8.19 3.8.16 3.8.3 故规定避免外露铁件 本条是根据以往工程一般的做法制定的 系参考德国（VGB）规程规定 国外有关规程规范规定的最小配筋率 焊接或绑扎连接 为减小风荷载的作用及作用效应 排水等要求而制定的 3.8.5 3.8.20 为防止氯离子等浸蚀 3.8.3 配水竖井应设置沉降观测点 顶部宽度a宜取150mm～200mm 环向不应大于1/4 中国建筑工业出版社 H 3.8.12 这几条是根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 从而减小风荷载的作用及作用效应 3.8.4 R 应采取可靠的防腐蚀措施 [美]福罗先锋公司规定全部壳体每个方向的最小壳体钢筋 冷却塔集水池应有直接或间接的溢流放空设施 为防止大面积整片底板因温度和混凝土在凝固过程中产生的收缩等作用引起开裂 本条明确了尽量减小冷却塔环基在施工时由收缩及闭合温差产生的收缩及温度裂缝的构造措施 不小于混凝土断面的0.4％ 塔内的爬梯及栏杆 降低成本 同时还明确了适用于机械通风冷却塔 一般采用堆放炉渣或稻草 50573 排烟冷却塔筒壁上孔洞宜按本规范第3.4.10条规定的计算原则确定 环顶竖墙位于外圈时 刚性环的存在 50476的规定 0.25 基跨度的1/4处 伸入基础的长度应采用40倍～60倍钢筋直径 分段断面宜留设在相邻柱底支墩间环 自然通风冷却塔进水管穿越水池池壁时 但其增加了施工的难度 宜取100mm～200mm 水池应用热水循环或对水池及环形基础采取保温措施 集水池底板与塔筒基础和配水竖井等荷重差异较大的结构间应设沉降缝 每侧水平筋或垂直筋的截面不应小于开孔处被切断钢筋截面的0.75倍 德国（VGB）规范规定 当冷却塔外表面加肋（见图3.8.20）时 Ⅰ 所在轴半径（m） 筒壁子午向及环向受力钢筋接头的位置应相互错开 宜设置沉降观测点 “冷却塔壳体壁厚不应小于160mm 3.8 垂直筋和对角处斜钢筋 塔筒的水平施工缝应按现行国家标准《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB 稳定性及施工条件确定 分析计算时应计入塔顶刚性环对冷却塔结构的影响 冬季冷却塔停止运行时 x 为方便清污 在筒壁厚度小于300mm区段的水平施工缝 故要重视其设计 3.8 3.8.15 应采取防腐蚀措施 环形基础施工完毕应及时回填 子午向不应大于1/3 也即每边0.2％ h 3.8.6 德国（VGB）规定壳体每个方向的最小配筋μ≥0.3％的混凝土断面 3.8.1 集水池未投运前的越冬保温措施 表3.8.9-2和表3.8.9-3的规定 自然通风冷却塔筒壁最小厚度 宜采用非金属材料 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 超大型冷却塔受风荷载作用面积大 寒冷地区未投入运行前如要越冬 进出集水池可搭设临时坡道 3.8.12 140mm” 如有外露铁件 参考现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 构造要求 肋条应配置构造筋 3.8.4 本条明确当集水池底板与柱基础分离时 自然通风冷却塔塔筒基础在环向应设不少于4个沉降观测点 受力筋直径不小于25mm时 应预先考虑在两层配筋网之间每平方米配有2个S弯钩的拉筋 考虑到屈曲稳定和保证筒壁混凝土施工方便 美国（ACI-334）规定壳体环向及子午向每个方向上均为混凝土计算断面的0.4％ 3.8.8 3.8.18 3.8.15 当地基较差时 塔筒的双层配筋间应设置拉筋 3.8.17 在任—搭接长度的区段内 冷却塔塔外的金属爬梯及栏杆 一般采用预制钢筋混凝土构架 其底板厚度不宜小于150mm 焊接 按化学腐蚀环境提高了排烟冷却塔和海水冷却塔混凝土的保护层厚度 3.8.17 塔筒及基础池壁上开孔处应设置加强钢筋 筒壁最小厚度应符合表3.8.1的规定 3.8.11 对塔顶区域的内力也有明显影响 底板上层宜设ф8构造钢筋 也有二者兼用的 冷却塔各部位的受力钢筋保护层最小厚度的规定 钢筋截面应按计算确定 2012年6月）及多年来设计实践的经验而制定的 综合国内外情况 以及近年来国际投标工程的需要而制定的 间距宜为200mm～250mm 3.8.14 3.8.9 宜采用镀锌防腐 可以保证钢筋的保护层厚度和筒壁的受力强度 塔筒基础 算法类似 对于再生水冷却塔 其接头方式有 3.8.2 自然通风冷却塔塔顶应设置刚性环 设计时塔筒外表面是否加设肋条应通过技术经济比较确定 3.8.10 应根据水质条件确定筒壁最小厚度 本条是根据以往冷却塔运行检修经验 塔表面增加肋条后可节省大量的钢筋 塔筒的双层配筋间应设置直径不小于6mm的拉筋 50010中对在潮湿环境条件的混凝土构件的要求制定的 3.8.2 其尺寸应满足如下要求 3.8.8 拉筋的保护层厚度可不受本条限制 在壳的整个区段内 50010有关条文制定的 当水池底板与柱基为分离式时