拔杆 拔杆在最不利荷载组合作用下 对个别杆件暂不组装时 提升或就位阶段可分别按下列公式计算起重滑轮组的拉力 其支承基础对地面的平均压力不应大于地基承载力特征值 在拔杆的起重平面内可采用单向铰接头 当采用多根拔杆方案时 为防止在起吊和旋转过程中拔杆端部偏移过大 应采用球铰底座 可通过调整缆风绳使空间网格结构平移就位 在拆除拔杆时可采用在结构上设置滑轮组将拔杆悬挂于空间网格结构上逐段拆除的方法 空间网格结构的任何部位与支承柱或拔杆的净距不应小于100mm 提升高差允许值（即相邻两拨杆间或相邻两吊点组的合力点间的相对高差）可取吊点间距离的1/400 6.6.2 必要时可进行试验检验 当采用多根拔杆吊装时 基础及起重滑轮组的穿法等 空间网格结构整体吊装可采用单根或多根拔杆起吊 应防止空间网格结构在提升过程中被凸出物卡住 6.6.7 也可采用一台或多台起重机起吊就位 6.6.4 1 应加大缆风绳预紧力 缆风绳初始拉力应取该缆风绳受力的60％ 应符合下列规定 当采用多根拔杆或多台起重机吊装空间网格结构时 应保证各吊点起升及下降的同步性 可利用每根拔杆两侧起重机滑轮组中产生水平力不等原理推动空间网格结构平移或转动就位(图6.6.1) 6.6.2 当采用多根拔杆吊装时 当采用单根拔杆整体吊装方案时 因此本条将提升高差允许值予以限制 1 3 缆风绳的初始拉力值宜取吊装时缆风绳中拉力的60％ 6.6.8 当相邻吊点间高差达吊点间距离的1／400时 缆风绳 6.6.5 对正多边形或圆形结构可通过旋转使结构转动就位 根据空间网格结构吊装时现场实测资料 在空间网格结构整体吊装时 当采用单根拔杆吊装时 应进行结构验算 各节点的反力约增加15％～30％ 拔杆安装必须垂直 整体吊装法 6.6.1 6.6.6 对矩形网架 宜将拔杆或起重机的额定负荷能力乘以折减系数0.75 2 6.6.3 索具 由于空间网格结构错位需要 空间网格结构吊装设备可根据起重滑轮组的拉力进行受力分析 6.6.6 如支承柱上设有凸出构造(如牛腿等) 在制订空间网格结构就位总拼方案时 并应符合下列规定 3 当空间网格结构承载能力允许时 地锚 6.6 且不宜大于100mm 6.6 或通过验算确定 均应进行验算 整体吊装法 2