而水泥受潮后就会结块 4.1.4 生产厂家还需提供产品使用说明书等 湿拌砂浆在运输过程中 4 保水率等 如果包装袋破损 预拌砂浆进场时应进行外观检验 且稠度允许偏差应符合表4.1.3的规定 干混砂浆中掺有较多的胶凝材料 容易造成物料分离 进场检验 应先进行外观检查 进场时提交的出厂检验报告可先提供砂浆拌合物性能检验结果 储存与拌合 湿拌砂浆应外观均匀 随着时间的延长 它们是验收资料的一部分 从而影响砂浆的品质 质量证明文件包括产品型式检验报告和出厂检验报告等 必要的内容信息一定要完善齐全 4.1.3 无离析 还应检验其他性能指标 预拌砂浆外观 泌水现象等 因此干混砂浆进场后 预拌砂浆进场检验 影响砂浆的品质 预拌砂浆进场时 并应符合下列规定 4.1.3 容易使水泥受潮 不同品种预拌砂浆的进厂检验项目详见附录A 就会影响砂浆的可施工性 也会缩短干混砂浆的储存期 应按本规程附录A的规定进行复验 不能破损 因此 散装干混砂浆应外观均匀 预拌砂浆在储存与运输过程中 会发生受潮 4 湿拌砂浆稠度会逐步损失 质量证明文件应包括产品型式检验报告和出厂检验报告等 首先应进行外观检验 因此 无受潮现象 预拌砂浆进场检验 应先进行外观的目测检查 湿拌砂浆稠度偏差应控制在表4.1.3允许的范围内 会因颠簸造成颗粒分离 预拌砂浆进场时 25181的要求 4.1 4.1 泌水现象 3 湿拌砂浆应进行稠度检验 如水泥等 稠度检验合格后 进场检验 复验结果应符合《预拌砂浆》GB/T 同时 4.1.1 稠度检验合格后 因此湿拌砂浆进场后 4.1.2 如稠度 结块现象 1 生产厂家应提供产品质量证明文件 使用说明书是施工时参考的主要依据 2 储存与拌合 当稠度损失过大时 因此要求包装袋要完整 无结块 4.1.1 预拌砂浆经外观 从而影响砂浆的质量 供方应按规定批次向需方提供质量证明文件 袋装干混砂浆应包装完整 表4.1.3 4.1.4 4.1.2 初步判断砂浆的匀质性与质量变化 干混砂浆如储存不当 湿拌砂浆稠度偏差 预拌砂浆进场时 受潮现象 其他力学性能出厂检验结果应在试验结束后的7d内提供给需方