4.1.3 预拌砂浆进场检验 且稠度允许偏差应符合表4.1.3的规定 4 首先应进行外观检验 4.1.2 进场检验 无离析 容易造成物料分离 4.1 稠度检验合格后 必要的内容信息一定要完善齐全 还应检验其他性能指标 储存与拌合 4.1.4 质量证明文件应包括产品型式检验报告和出厂检验报告等 预拌砂浆经外观 质量证明文件包括产品型式检验报告和出厂检验报告等 4.1.1 预拌砂浆进场时 不能破损 湿拌砂浆应外观均匀 受潮现象 就会影响砂浆的可施工性 保水率等 2 因此要求包装袋要完整 并应符合下列规定 预拌砂浆进场时 会发生受潮 也会缩短干混砂浆的储存期 3 无结块 4 4.1.2 袋装干混砂浆应包装完整 因此干混砂浆进场后 其他力学性能出厂检验结果应在试验结束后的7d内提供给需方 因此湿拌砂浆进场后 同时 从而影响砂浆的质量 因此 湿拌砂浆稠度会逐步损失 不同品种预拌砂浆的进厂检验项目详见附录A 生产厂家还需提供产品使用说明书等 从而影响砂浆的品质 进场检验 4.1 会因颠簸造成颗粒分离 干混砂浆中掺有较多的胶凝材料 1 4.1.4 初步判断砂浆的匀质性与质量变化 4.1.3 而水泥受潮后就会结块 湿拌砂浆在运输过程中 随着时间的延长 表4.1.3 供方应按规定批次向需方提供质量证明文件 预拌砂浆进场检验 如水泥等 泌水现象等 预拌砂浆进场时 因此 散装干混砂浆应外观均匀 应先进行外观检查 复验结果应符合《预拌砂浆》GB/T 容易使水泥受潮 湿拌砂浆应进行稠度检验 进场时提交的出厂检验报告可先提供砂浆拌合物性能检验结果 结块现象 预拌砂浆在储存与运输过程中 干混砂浆如储存不当 如果包装袋破损 4.1.1 湿拌砂浆稠度偏差应控制在表4.1.3允许的范围内 如稠度 储存与拌合 它们是验收资料的一部分 影响砂浆的品质 预拌砂浆进场时应进行外观检验 生产厂家应提供产品质量证明文件 25181的要求 使用说明书是施工时参考的主要依据 当稠度损失过大时 应按本规程附录A的规定进行复验 湿拌砂浆稠度偏差 预拌砂浆外观 无受潮现象 泌水现象 稠度检验合格后 应先进行外观的目测检查