5.10.1 观察有无渗漏现象 淋水时间不应小于2h 玻璃接缝 密实 所用的结构粘结材料应采用硅酮结构密封胶 是实现等压设计及排水功能的关键 3 定期对玻璃采光顶安装定位基准进行校核 并应填写淋水和蓄水试验记录 玻璃采光顶施工 5.10.2 对分格测量 组件不得长期处于单独受力状态 其性能应符合现行行业标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 在主体结构施工时应按设计要求进行埋设 5 1 应进行相容性和剥离粘结性试验 5.10.4 5.10.7 当玻璃接缝采用二道密封时 并应填写淋水或蓄水试验记录 材料品种 6 框缝密封应采用硅酮耐候密封胶 蓄水时间不应小于24h 严禁发生互相碰撞 三是硅酮结构胶的粘结宽度和厚度应符合设计要求 882的有关规定 胶缝表面应平整光滑 采光顶天沟 玻璃接缝密封应采用硅酮耐候密封胶 5.10.9 882规定 2 洁净的室内进行 部件之间应用衬垫固定 不得积累 调整后应及时紧固 确定采光顶各分格点的空间定位 这样有利于提高接缝密封表面的耐久性 隐框及半隐框玻璃组件组装应符合下列规定 以保证其粘结强度 干燥 三是明框玻璃组件中的导气孔及排水孔 1 组装时应保持孔道通畅 并应相互隔开 玻璃与构件槽口的配合应符合设计要求和技术标准的规定 通常是在接缝处密封胶底部设置背衬材料 可显著提高接缝防水密封的安全可靠性和耐久性 连续 二是玻璃四周密封胶条应镶嵌平整 2 节点构造等内容作了具体规定 为了保证玻璃采光顶与主体结构连接牢固 明框玻璃组件组装应符合下列规定 3 一是硅酮结构密封胶使用前 油和其他污物 采光玻璃在运输中应采用有足够承载力和刚度的专用货架 同一级别又有高模量(HM)和低模量(LM)之分 应采用适当的控制措施后才能进行玻璃采光顶的安装施工 四是硅酮结构胶固化期间 第二道用高模量产品 坚实 二是应清洁玻璃和金属框表面 否则 密封胶的嵌填应密实 必须检查产品外包装上级别和模量标记的一致性 硅酮结构密封胶应嵌填饱满 拉杆预应力施加应符合设计要求 1 采光顶应采用不锈钢驳接组件装配 主要是依据现行行业标准《建筑玻璃采光顶》JG/T 背衬材料可采用聚乙烯泡沫棒 应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净 玻璃采光顶的现场淋水试验和天沟 3 应根据采光顶分格测量 均应铺设平整且可靠固定 采光顶部件应放在专用货架上 玻璃采光顶施工 5.10.6 在组装时应特别注意保持孔道通畅 安装施工前应对进场的材料进行检查和验收 夹层玻璃的厚度一般在10mm左右 4 并应在清洁1h内嵌填密封胶 爪件安装前应精确定出其安装位置 经设计单位同意后方可实施 嵌填密封胶的基面应清洁 目前已出现HM100/50和LM100/50级别的产品 点支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列规定 嵌入深度应为密封胶的设计厚度 三面粘会造成应力集中并破坏密封防水 5.10.8 收集和排除 玻璃组件及附件 5.10.6 隐框玻璃组件的组装主要考虑玻璃组装采用的胶粘方式和要求 不得出现气泡 型号应符合设计要求 单元的加工制作和安装要求 不应使胶处于工作状态 玻璃采光顶的支承构件 不得在现场嵌填 装饰压板应顺流水方向设置 当预埋件位置偏差过大或未设预埋件时 不得积累 整体或局部淋水试验 为了保证玻璃采光顶安装施工的质量 5 采光顶框架组件安装就位 1 色泽和性能应符合设计要求和技术标准的规定 应符合设计要求和技术标准的规定 天沟应进行蓄水试验 色泽和性能 2 本条要求主体结构工程应满足玻璃采光顶安装的基本条件 玻璃接缝密封胶的施工应符合下列规定 玻璃宜采用机械吸盘安装 产品进场验收时 屋脊处压边收口 玻璃采光顶支承构件 1 相对湿度50％以上 5.10.3 玻璃采光顶分格轴线的测量应与主体结构测量相配合 存放场地应平整 确定采光顶各分格点的空间定位 镶嵌应平整 5.10 支承结构安装 不得使用不合格和过期的材料 5 并严禁与酸碱等类的物质接触 5.10.5 但必须经验证后选用 嵌填温度应符合产品说明书规定 是屋面工程质量验收的功能性检验项目 231的要求提出的 5.10.5 选用时必须分清产品级别和模量 其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 本条对玻璃采光顶材料的贮运 钢索杆结构的拉索 清洁后应及时嵌填密封胶 5.10.7 中空玻璃在有保温设计的采光顶中普遍得到使用 钢桁架及网架结构安装就位 5.10.8 不得有尘埃 玻璃四周密封胶条的材质 2 硅酮结构密封胶固化期间 如果选用高强度 排水槽蓄水试验 表面应平整 雨天嵌填密封胶 密封胶的级别和模量应符合设计要求 玻璃采光顶施工完毕 胶条在转角处应斜面断开 则第一道密封宜采用低模量产品 对玻璃采光顶的施工测量强调两点 主体结构轴线出现偏差时 油渍和其他污物 施工单位应制定施工技术方案 2 玻璃采光顶施工应在主体结构验收合格后进行 保管作出了规定 中空玻璃钻孔周边应采取多道密封措施 调整后应及时紧固 玻璃采光顶与主体结构连接的预埋件 组件中的导气孔及排水孔设置应符合设计要求 5.10.10 1 不同金属材料的接触面应采用隔离材料 按现行行业标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 明框玻璃组件应拼装严密 5.10.1 预埋件位置偏差不应大于20mm 干燥 3 5.10.9 4 密封胶的位移能力分为20级和25级两个级别 使金属框和玻璃因结露而产生的冷凝水得到控制 玻璃接缝密封的深度宜与夹层玻璃的厚度一致 中空玻璃的总厚度一般在22mm左右 玻璃组件及附件 并应在温度15℃～30℃ 2 5.10.4 支承结构应按顺序安装 必须达到有关钢结构 均应在设计文件中明确规定 施工过程中应定期对采光顶的安装定位基准点进行校核 缝边顺直 规格 一是玻璃与型材槽口的配合尺寸 玻璃及框料粘结表面的尘埃 接缝应符合设计要求 玻璃间的接缝宽度和密封胶的嵌填深度应符合设计要求 通风 5.10.3 高模量新型产品 檐沟 5.10.2 3 并应用粘结剂粘结牢固 玻璃采光顶材料的贮运 玻璃采光顶分格线应根据测量偏差及时进行调整 采光顶部件在搬运时应轻拿轻放 排水槽 饱满 框支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列规定 以预防密封胶与底部粘结 5.10 2 胶缝应平整光滑 胶条的长度宜大于边框内槽口长度1.5％～2.0％ 混凝土结构和砌体结构工程质量验收规范的要求 4 采光顶的支承构件与主体结构连接的预埋件应按设计要求埋设 采光顶的周边封堵收口 4 5.10.10 这两条是对框支承和点支承玻璃采光顶的安装施工提出的基本要求 通气槽及雨水排出口等细部构造应符合设计要求 玻璃接缝应采用硅酮耐候密封胶 不能采用无标记的产品 并应采取必要的安全措施 避免因此产生安装误差 4 其宽度应比接缝宽度大20％ 应在玻璃采光顶施工完毕后进行 玻璃采光顶的施工测量应与主体结构测量相配合 测量偏差应及时调整 以保证安装基准的正确性 16776的有关规定 其材料的品种 应进行雨后观察 硅酮结构密封胶的粘结宽度和厚度应符合设计要求 应根据采光顶分格测量 支座处封口处理 玻璃接缝密封深度只需满足接缝宽度50％～70％的要求 保管应符合下列规定 不宜在夜晚 明框玻璃组件组装包括单元和配件 3 框架组件和驳接组件装配 1 特别是主体结构的轴线控制线和标高控制线的尺寸偏差 密实 规格 硅酮结构密封胶应在有效期内使用