并应填写淋水或蓄水试验记录 钢索杆结构的拉索 干燥 这样有利于提高接缝密封表面的耐久性 天沟应进行蓄水试验 5.10.3 隐框玻璃组件的组装主要考虑玻璃组装采用的胶粘方式和要求 三是硅酮结构胶的粘结宽度和厚度应符合设计要求 同一级别又有高模量(HM)和低模量(LM)之分 4 5 必须检查产品外包装上级别和模量标记的一致性 5.10.9 并应在温度15℃～30℃ 玻璃采光顶分格线应根据测量偏差及时进行调整 并应相互隔开 通气槽及雨水排出口等细部构造应符合设计要求 密封胶的级别和模量应符合设计要求 5.10.3 使金属框和玻璃因结露而产生的冷凝水得到控制 装饰压板应顺流水方向设置 密封胶的嵌填应密实 保管应符合下列规定 5.10.10 但必须经验证后选用 选用时必须分清产品级别和模量 淋水时间不应小于2h 3 二是玻璃四周密封胶条应镶嵌平整 则第一道密封宜采用低模量产品 并严禁与酸碱等类的物质接触 高模量新型产品 是实现等压设计及排水功能的关键 应根据采光顶分格测量 严禁发生互相碰撞 采光顶的周边封堵收口 油渍和其他污物 油和其他污物 4 其宽度应比接缝宽度大20％ 并应填写淋水和蓄水试验记录 嵌填温度应符合产品说明书规定 经设计单位同意后方可实施 玻璃接缝密封应采用硅酮耐候密封胶 5.10.4 缝边顺直 雨天嵌填密封胶 保管作出了规定 二是应清洁玻璃和金属框表面 排水槽 规格 4 5.10.10 四是硅酮结构胶固化期间 型号应符合设计要求 钢桁架及网架结构安装就位 3 不得出现气泡 檐沟 拉杆预应力施加应符合设计要求 框支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列规定 部件之间应用衬垫固定 当玻璃接缝采用二道密封时 3 其性能应符合现行行业标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 玻璃采光顶与主体结构连接的预埋件 排水槽蓄水试验 应进行雨后观察 应进行相容性和剥离粘结性试验 第二道用高模量产品 明框玻璃组件应拼装严密 预埋件位置偏差不应大于20mm 为了保证玻璃采光顶与主体结构连接牢固 5.10.8 调整后应及时紧固 节点构造等内容作了具体规定 1 镶嵌应平整 均应在设计文件中明确规定 应采用适当的控制措施后才能进行玻璃采光顶的安装施工 支座处封口处理 采光顶部件应放在专用货架上 5.10 3 5.10.5 按现行行业标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 不能采用无标记的产品 支承结构应按顺序安装 点支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列规定 施工过程中应定期对采光顶的安装定位基准点进行校核 1 玻璃与构件槽口的配合应符合设计要求和技术标准的规定 玻璃组件及附件 框架组件和驳接组件装配 调整后应及时紧固 中空玻璃钻孔周边应采取多道密封措施 采光顶天沟 本条对玻璃采光顶材料的贮运 1 1 主要是依据现行行业标准《建筑玻璃采光顶》JG/T 饱满 在组装时应特别注意保持孔道通畅 胶缝应平整光滑 玻璃采光顶的现场淋水试验和天沟 2 为了保证玻璃采光顶安装施工的质量 3 1 混凝土结构和砌体结构工程质量验收规范的要求 色泽和性能应符合设计要求和技术标准的规定 组件不得长期处于单独受力状态 4 玻璃采光顶分格轴线的测量应与主体结构测量相配合 对玻璃采光顶的施工测量强调两点 5.10.7 特别是主体结构的轴线控制线和标高控制线的尺寸偏差 玻璃采光顶支承构件 当预埋件位置偏差过大或未设预埋件时 4 背衬材料可采用聚乙烯泡沫棒 以预防密封胶与底部粘结 玻璃采光顶施工应在主体结构验收合格后进行 支承结构安装 避免因此产生安装误差 密封胶的位移能力分为20级和25级两个级别 玻璃接缝密封胶的施工应符合下列规定 坚实 这两条是对框支承和点支承玻璃采光顶的安装施工提出的基本要求 所用的结构粘结材料应采用硅酮结构密封胶 2 三是明框玻璃组件中的导气孔及排水孔 其材料的品种 16776的有关规定 5.10 玻璃接缝 材料品种 主体结构轴线出现偏差时 组件中的导气孔及排水孔设置应符合设计要求 5.10.6 玻璃组件及附件 必须达到有关钢结构 一是硅酮结构密封胶使用前 观察有无渗漏现象 玻璃接缝密封深度只需满足接缝宽度50％～70％的要求 5.10.5 对分格测量 三面粘会造成应力集中并破坏密封防水 882规定 收集和排除 不应使胶处于工作状态 蓄水时间不应小于24h 玻璃宜采用机械吸盘安装 否则 5.10.2 3 清洁后应及时嵌填密封胶 接缝应符合设计要求 爪件安装前应精确定出其安装位置 1 目前已出现HM100/50和LM100/50级别的产品 玻璃采光顶施工完毕 是屋面工程质量验收的功能性检验项目 洁净的室内进行 可显著提高接缝防水密封的安全可靠性和耐久性 嵌入深度应为密封胶的设计厚度 玻璃四周密封胶条的材质 如果选用高强度 中空玻璃在有保温设计的采光顶中普遍得到使用 5.10.7 5 相对湿度50％以上 硅酮结构密封胶固化期间 2 玻璃接缝应采用硅酮耐候密封胶 产品进场验收时 存放场地应平整 6 玻璃及框料粘结表面的尘埃 5.10.4 应在玻璃采光顶施工完毕后进行 硅酮结构密封胶应嵌填饱满 屋脊处压边收口 测量偏差应及时调整 玻璃采光顶施工 2 5.10.1 规格 干燥 一是玻璃与型材槽口的配合尺寸 采光顶框架组件安装就位 玻璃采光顶施工 胶条在转角处应斜面断开 应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净 玻璃采光顶材料的贮运 整体或局部淋水试验 定期对玻璃采光顶安装定位基准进行校核 不得使用不合格和过期的材料 表面应平整 玻璃采光顶的施工测量应与主体结构测量相配合 夹层玻璃的厚度一般在10mm左右 不得积累 组装时应保持孔道通畅 5.10.8 确定采光顶各分格点的空间定位 采光玻璃在运输中应采用有足够承载力和刚度的专用货架 5 2 安装施工前应对进场的材料进行检查和验收 密实 明框玻璃组件组装包括单元和配件 连续 882的有关规定 玻璃采光顶的支承构件 采光顶应采用不锈钢驳接组件装配 通风 中空玻璃的总厚度一般在22mm左右 以保证其粘结强度 并应在清洁1h内嵌填密封胶 嵌填密封胶的基面应清洁 5.10.9 玻璃接缝密封的深度宜与夹层玻璃的厚度一致 5.10.6 均应铺设平整且可靠固定 1 不宜在夜晚 胶缝表面应平整光滑 硅酮结构密封胶应在有效期内使用 隐框及半隐框玻璃组件组装应符合下列规定 应根据采光顶分格测量 2 明框玻璃组件组装应符合下列规定 密实 采光顶部件在搬运时应轻拿轻放 施工单位应制定施工技术方案 5.10.2 应符合设计要求和技术标准的规定 并应用粘结剂粘结牢固 通常是在接缝处密封胶底部设置背衬材料 硅酮结构密封胶的粘结宽度和厚度应符合设计要求 5.10.1 色泽和性能 框缝密封应采用硅酮耐候密封胶 231的要求提出的 不得积累 单元的加工制作和安装要求 以保证安装基准的正确性 在主体结构施工时应按设计要求进行埋设 并应采取必要的安全措施 采光顶的支承构件与主体结构连接的预埋件应按设计要求埋设 其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 胶条的长度宜大于边框内槽口长度1.5％～2.0％ 玻璃间的接缝宽度和密封胶的嵌填深度应符合设计要求 本条要求主体结构工程应满足玻璃采光顶安装的基本条件 确定采光顶各分格点的空间定位 不得有尘埃 不同金属材料的接触面应采用隔离材料 不得在现场嵌填 2