不同金属材料的接触面应采用隔离材料 胶条的长度宜大于边框内槽口长度1.5％～2.0％ 干燥 屋脊处压边收口 玻璃采光顶施工 但必须经验证后选用 5.10 在主体结构施工时应按设计要求进行埋设 明框玻璃组件组装包括单元和配件 3 观察有无渗漏现象 均应在设计文件中明确规定 选用时必须分清产品级别和模量 胶缝应平整光滑 应进行相容性和剥离粘结性试验 是实现等压设计及排水功能的关键 应采用适当的控制措施后才能进行玻璃采光顶的安装施工 对玻璃采光顶的施工测量强调两点 硅酮结构密封胶应在有效期内使用 硅酮结构密封胶固化期间 并应相互隔开 可显著提高接缝防水密封的安全可靠性和耐久性 不得出现气泡 所用的结构粘结材料应采用硅酮结构密封胶 隐框及半隐框玻璃组件组装应符合下列规定 玻璃与构件槽口的配合应符合设计要求和技术标准的规定 定期对玻璃采光顶安装定位基准进行校核 4 不得使用不合格和过期的材料 单元的加工制作和安装要求 3 密封胶的嵌填应密实 规格 中空玻璃的总厚度一般在22mm左右 框缝密封应采用硅酮耐候密封胶 支座处封口处理 必须达到有关钢结构 通常是在接缝处密封胶底部设置背衬材料 接缝应符合设计要求 经设计单位同意后方可实施 5.10 干燥 并应填写淋水和蓄水试验记录 不得积累 2 并应采取必要的安全措施 玻璃接缝 以保证安装基准的正确性 连续 嵌填密封胶的基面应清洁 支承结构应按顺序安装 并应在清洁1h内嵌填密封胶 3 玻璃采光顶施工 一是玻璃与型材槽口的配合尺寸 目前已出现HM100/50和LM100/50级别的产品 收集和排除 其性能应符合现行行业标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 应根据采光顶分格测量 隐框玻璃组件的组装主要考虑玻璃组装采用的胶粘方式和要求 玻璃接缝密封深度只需满足接缝宽度50％～70％的要求 1 镶嵌应平整 玻璃采光顶的支承构件 三是硅酮结构胶的粘结宽度和厚度应符合设计要求 2 玻璃组件及附件 施工单位应制定施工技术方案 玻璃接缝密封的深度宜与夹层玻璃的厚度一致 胶缝表面应平整光滑 5.10.3 油和其他污物 调整后应及时紧固 为了保证玻璃采光顶安装施工的质量 嵌填温度应符合产品说明书规定 组件中的导气孔及排水孔设置应符合设计要求 玻璃接缝密封胶的施工应符合下列规定 5 背衬材料可采用聚乙烯泡沫棒 钢桁架及网架结构安装就位 玻璃接缝密封应采用硅酮耐候密封胶 主要是依据现行行业标准《建筑玻璃采光顶》JG/T 同一级别又有高模量(HM)和低模量(LM)之分 保管作出了规定 密实 并应在温度15℃～30℃ 框架组件和驳接组件装配 1 并应用粘结剂粘结牢固 玻璃宜采用机械吸盘安装 4 这样有利于提高接缝密封表面的耐久性 采光顶应采用不锈钢驳接组件装配 油渍和其他污物 蓄水时间不应小于24h 玻璃采光顶的施工测量应与主体结构测量相配合 882规定 其材料的品种 爪件安装前应精确定出其安装位置 色泽和性能应符合设计要求和技术标准的规定 饱满 1 1 玻璃接缝应采用硅酮耐候密封胶 色泽和性能 密封胶的级别和模量应符合设计要求 产品进场验收时 玻璃间的接缝宽度和密封胶的嵌填深度应符合设计要求 以保证其粘结强度 应根据采光顶分格测量 采光顶框架组件安装就位 明框玻璃组件应拼装严密 特别是主体结构的轴线控制线和标高控制线的尺寸偏差 排水槽 4 其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 缝边顺直 硅酮结构密封胶应嵌填饱满 玻璃采光顶材料的贮运 装饰压板应顺流水方向设置 3 确定采光顶各分格点的空间定位 框支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列规定 三面粘会造成应力集中并破坏密封防水 密实 按现行行业标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 对分格测量 施工过程中应定期对采光顶的安装定位基准点进行校核 中空玻璃钻孔周边应采取多道密封措施 应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净 表面应平整 二是应清洁玻璃和金属框表面 四是硅酮结构胶固化期间 部件之间应用衬垫固定 测量偏差应及时调整 采光顶部件应放在专用货架上 点支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列规定 调整后应及时紧固 2 5.10.3 排水槽蓄水试验 预埋件位置偏差不应大于20mm 5.10.2 第二道用高模量产品 确定采光顶各分格点的空间定位 洁净的室内进行 5.10.6 三是明框玻璃组件中的导气孔及排水孔 应符合设计要求和技术标准的规定 1 5.10.2 雨天嵌填密封胶 是屋面工程质量验收的功能性检验项目 2 2 坚实 16776的有关规定 当预埋件位置偏差过大或未设预埋件时 一是硅酮结构密封胶使用前 使金属框和玻璃因结露而产生的冷凝水得到控制 5.10.7 胶条在转角处应斜面断开 组装时应保持孔道通畅 不应使胶处于工作状态 2 不得积累 严禁发生互相碰撞 否则 玻璃采光顶与主体结构连接的预埋件 3 规格 玻璃采光顶分格线应根据测量偏差及时进行调整 不能采用无标记的产品 嵌入深度应为密封胶的设计厚度 为了保证玻璃采光顶与主体结构连接牢固 檐沟 钢索杆结构的拉索 主体结构轴线出现偏差时 5.10.10 6 玻璃采光顶支承构件 5 3 必须检查产品外包装上级别和模量标记的一致性 5.10.9 5.10.4 并严禁与酸碱等类的物质接触 玻璃采光顶施工完毕 以预防密封胶与底部粘结 则第一道密封宜采用低模量产品 天沟应进行蓄水试验 如果选用高强度 相对湿度50％以上 明框玻璃组件组装应符合下列规定 玻璃四周密封胶条的材质 整体或局部淋水试验 均应铺设平整且可靠固定 采光玻璃在运输中应采用有足够承载力和刚度的专用货架 应进行雨后观察 通气槽及雨水排出口等细部构造应符合设计要求 应在玻璃采光顶施工完毕后进行 5.10.5 支承结构安装 清洁后应及时嵌填密封胶 通风 5.10.1 4 材料品种 5.10.4 硅酮结构密封胶的粘结宽度和厚度应符合设计要求 淋水时间不应小于2h 5.10.8 密封胶的位移能力分为20级和25级两个级别 混凝土结构和砌体结构工程质量验收规范的要求 安装施工前应对进场的材料进行检查和验收 不得有尘埃 并应填写淋水或蓄水试验记录 5.10.10 1 型号应符合设计要求 不宜在夜晚 2 1 玻璃采光顶施工应在主体结构验收合格后进行 保管应符合下列规定 当玻璃接缝采用二道密封时 5.10.8 玻璃采光顶的现场淋水试验和天沟 高模量新型产品 玻璃组件及附件 本条要求主体结构工程应满足玻璃采光顶安装的基本条件 不得在现场嵌填 采光顶的周边封堵收口 5.10.5 在组装时应特别注意保持孔道通畅 5.10.1 5 5.10.7 存放场地应平整 882的有关规定 其宽度应比接缝宽度大20％ 中空玻璃在有保温设计的采光顶中普遍得到使用 231的要求提出的 夹层玻璃的厚度一般在10mm左右 这两条是对框支承和点支承玻璃采光顶的安装施工提出的基本要求 5.10.6 二是玻璃四周密封胶条应镶嵌平整 拉杆预应力施加应符合设计要求 玻璃及框料粘结表面的尘埃 采光顶部件在搬运时应轻拿轻放 采光顶的支承构件与主体结构连接的预埋件应按设计要求埋设 节点构造等内容作了具体规定 采光顶天沟 5.10.9 玻璃采光顶分格轴线的测量应与主体结构测量相配合 组件不得长期处于单独受力状态 避免因此产生安装误差 本条对玻璃采光顶材料的贮运 4