节省材料 并减小表面装饰层做法中基层处理工作量 4-螺钉 避免碎块撒落污染环境 墙体免拆模板的背楞和对拉螺栓的设置应根据轻混凝土容重及浇筑高度 严禁抛投 楼盖用聚苯免拆模板安装时 1-轻钢立柱 垫木间距不宜大于1.2m 5 便于批腻子嵌缝 3-角钢 纤维水泥平板和聚苯免拆模板的运输和储存应采取防护措施 板表面0mm～1mm 因此本条对现场切割的要求作了明确规定 按现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 免拆模板工程 避免磕碰破损 6.3 则可能对板材局部造成损坏 墙体阴角宜设置L型或矩形构造轻钢 硅酸钙板 调节模板尺寸和安装偏差 硅酸钙板 浇筑高度与螺钉间距限值系根据免拆模板轻混凝土浇筑试验并考虑一定安全储备确定的 4 应采用螺钉与轻钢梁或钢拉条连接 4-螺钉 底排对拉螺栓距墙脚不宜大于200mm 吊绳不应接触聚苯免拆模板 轻钢轻混凝土楼板 6.3.2 考虑到工程的复杂性和施工的不确定性 且不宜少于3个 4-钢筋 图6.3.6 3 螺钉头部应沉入模 聚苯免拆模板的支架与传统模板支架相比大大简化 堆放场地应平整 硅酸钙板 免拆模板施工前应根据轻钢构架布置绘制排版图 钉头应沉入模板表面 现场切割难以避免 2-聚苯免拆模板 螺钉钉头应沉入模板表面 4 螺钉应从模板中部向四边固定 聚苯免拆模板的储存尚应采取防火措施 模板拼缝应设置在轻钢梁或钢拉条处 干燥 聚苯免拆模板支撑体系示意 图4 2-支撑梁 并应符合下列规定 免拆模板必须结合轻钢构架布置 1 免拆模板工程 间距不宜大于200mm 50666的有关规定计算确定 底部应设置垫木 硅酸钙板 螺钉宜采用十字槽沉头自钻自攻螺钉 6.3.3 特别应注意模板竖向应有轻钢立柱 纤维水泥平板作为楼盖底模时 免拆模板竖向拼缝应设置在轻钢立柱上 6.3.7 吊运时应采用专用吊架 6-L型轻钢 降低其连接承载力 聚苯免拆模板混凝土楼板和轻钢桁架混凝土楼板的支架应根据施工工况 角钢与轻钢立柱每个接触面的螺 尚应符合下列规定 钉头表面沉入深度不应大于1mm 可采用聚氨酯发泡胶等密封 墙体免拆模板安装构造示意 因此规定了预埋管线在聚苯免拆模板上的开槽布置方法 免拆模板和轻钢骨架的特点 可以避免明火 螺钉宜采用十字槽沉头自钻自攻螺钉 1 墙体阴角和墙脚处的免拆模板悬空 钉数量应根据施工荷载和支撑间距计算确定 面板接缝宽度控制在3mm～5mm 严禁采用电气焊切割 6.3.1 模板两端可利用墙体轻钢立柱作为支架 2 拼缝局部破损处 钉头表面沉入深度不应大于1mm 聚苯板宜采用钢锯条切割 免拆模板按照排版图在工厂裁割加工 纤维水泥平板墙体模板应采用螺钉与轻钢骨架连接 6.3 6.3.6 图3 可提高免拆模板材料的利用率 3 浇筑泡沫混凝土时 2-钢拉条 适应面板的变形 纤维水泥平板和聚苯免拆模板安装前应绘制模板排版图 现场开槽时宜采用热熔方法 墙体免拆模板安装构造如图3所示 且不宜少于3个 6.3.5 采用热熔方法 6.3.4 拼装时模板的企口应合槽 连接轻钢立柱侧边的角钢规格不宜小于L40×40×2 并宜采用对拉螺栓和背楞加强 5 矩形轻钢并通过螺钉固定 50666的相关规定进行设计和搭设 1-轻钢立柱 模板拼缝应采取专门密封措施 3-免拆模板 主要是为了保证模板与轻钢连接质量 1-聚苯免拆模板 按现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 6.3.2 通过角钢螺钉连接 6.3.3 主要考虑了以下因素 无法在混凝土面板内预埋管线 聚苯免拆模板端部安装构造 5-对拉螺栓 免拆模板拼缝宽度宜为3mm～5mm 切割或开槽时应采取可靠的防火及防止聚苯碎块撒落的措施 间距不宜大于200mm 堆放高度不宜大于2m 楼盖用聚苯免拆模板的制作与安装应符合下列规定 2 中间还配有分布钢筋 1 拼缝严密 角钢与轻钢立柱每个接触面的螺钉数量应根据施工荷载计算确定 龙骨宜采用无齿锯切割 2 6.3.8 安装时应轻拿轻放 2 聚苯免拆模板支撑体系如图4所示 因此 其制作与安装尚应符合下列规定 聚苯免拆模板宜在工厂制作 1 拼缝宽度宜为3mm～5mm 6.3.6 当需要在现场切割时 聚苯免拆模板混凝土楼盖的面板厚度一般为(50～60)mm 需通过设置L型轻钢 此外 螺钉头如果沉入板材中的尺寸超过1mm 3-立柱 6.3.5 模板两端可利用墙体轻钢立柱作为竖向支撑(图6.3.6) 聚苯免拆模板原则上应根据模板排版图在工厂制作和切割