可采取掺加干冰等附加控温措施 混凝土坍落度不宜小于70mm 当需要时 高温施工时 10.3.2 原材料最高入机温度不宜超过表10.3.3的规定 进行实际条件下的工况试运行 高温施工 皮带运输机 混凝土浇筑宜在早间或晚间进行 并可采用矿物掺合料替代部分水泥 水泥的水化热将使混凝土的温度升高 石子进行降温最方便和有效 混凝土拌合时掺加的固体冰应确保在搅拌结束前融化 根据环境温度 3 搅拌楼采取遮阳防晒措施 混凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间 混凝土浇筑前 混凝土输送管应进行遮阳覆盖 混凝土浇筑完成后 4 除应符合本规范第7.3节的规定外 尚应符合下列规定 可采用冷却装置冷却拌合用水 宜选用水化热较低的水泥 同时 夏季混凝土的浇筑温度低于35℃ 高温施工的混凝土配合比设计 也可在水中加碎冰作为拌合用水的一部分 产生早期干缩裂缝的风险也随之增加 应对搅拌站料斗 影响混凝土浇筑成型 遮阳 露天堆放的粗 2 10.3.8 混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大 混凝土加冰拌合时 喷雾等措施 对原材料进行直接降温时 粗骨料进行降温的方法 在初次使用前 对混凝土配合比进行调整 风力和采取温控措施的实际情况 10.3.5 与本规范第8.1.2条相一致 应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥 并应洒水降温 10.3.4 导致混凝土表面水分的蒸发速度加快 通过混凝土试拌 采取对原材料进行直接降温时 并应对模板 但浇筑时模板内不得积水 储水器 10.3.3 方便现场使用 同时 本条明确在高温施工时 应在施工作业面采取挡风 混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施 10.3.3 所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求 对混凝土搅拌温度进行估算 当水分蒸发速率较快时 混凝土浇筑入模温度较高时 我国行业标准《水工混凝土施工规范》DL／T 初凝时间缩短 高温施工时 在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量 环境温度 混凝土拌合物出机温度不宜大于30℃ 入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大 应及时进行保湿养护 湿度 原材料温度对混凝土配合比 出机温度可按下式计算 根据环境温度 湿度 对水直接降温时 10.3.2 且应连续浇筑 塑性裂缝 就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度 细骨料应采取遮阳防晒等措施 对水 混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R-99规范 高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低 有利于预防混凝土可能产生的干缩 宜采用对水 高温施工 温度裂缝产生的危险增加 原材料温度 钢筋和施工机具采用洒水等降温措施 混凝土浇筑应尽可能避开高温时段 混凝土拌合物入模温度应符合本规范第8.1.2条的规定 冰的重量不宜超过拌合用水量(扣除粗细骨料含水)的50％ 1 必要时 对原材料采取直接降温措施 混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输 减少了参数 达不到规定要求温度时 并应对水管及水箱加设遮阳和隔热设施 侧模拆除前宜采用带模湿润养护 应在施工作业面采取挡风 时间和预计混凝土浇筑作业最高气温的天气条件下 混凝土出机温度 试运输的工况试验 施工作业面宜采取遮阳措施 5 遮阳 10.3.5 10.3 简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素 日本和澳大利亚相关规范规定 10.3 应分析原材料温度 宜降低水泥用量 坍落度损失增加 坍落度损失等性能指标的影响 因此 10.3.6 喷雾等措施改善作业面环境条件 以便于冰的融化 天气 从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大 10.3.1 且在拌合用水中应扣除其重量 混凝土水分蒸发速率加大时 风力和采取温控措施实际情况 并做好预防措施计划 3 同时混凝土干缩 2 确定适合高温天气条件下施工的混凝土配合比 高温季节施工时 凝结速率增加 可对粗骨料进行喷雾降温 10.3.7 应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测 对混凝土配合比进行调整 混凝土浇筑温度不宜大于28℃ 当混凝土水分蒸发较快时 塑性 以保证混凝土浇筑工作效率 1 10.3.6 5144-2011规定 10.3.1 以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的 混凝土的搅拌应符合下列规定 4 混凝土入模温度仍执行不应高于35℃的规定 宜在近似现场运输条件