带状束的无粘结预应力筋根数不宜多于5根 2 以确保镦头质量 3 预应力孔道可水平并列贴紧布置 6.3.4 对一端为埋入端 甚至影响预应力筋的力学性能 成孔管道的连接应密封 挤压锚具的性能受到挤压机之挤压模具技术参数的影响 管道安装后应采用火烧丝与钢筋支托绑扎牢靠 锚具的效率系数主要取决于镦头的强度 计算下料长度时 端部锚具 6.3.13 预应力筋等安装完成后 不致因安装质量问题出现锚具及预应力筋的非正常受力状态 本条规定主要考虑预应力筋在施工阶段的防锈 而两端张拉的预应力筋 应做好成品保护工作 尚需注意同一束的各根筋保持平行 后张法有粘结预应力筋穿入孔道及其防护 曲线孔道中的浆体由于重力下沉 当排气孔兼作泌水孔时 尽管其挤压油压及制作后的尺寸参数符合要求 影响预加力效应 如果不采取合理的措施进行保护 6.3.9 在环境湿度较大的南方地区或雨季容易造成预应力筋的锈蚀 1 6.3.3 可采用塑料焊接机热熔焊接或采用专用连接管 预应力筋或成孔管道控制点竖向位置允许偏差应符合表6.3.7的规定 只能采用先穿束工艺 成孔管道及混凝土产生不利影响 波峰与波谷高差越大这种现象越严重 排气管等安装后 锚夹具厚度 锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端的切线垂直 并与定位钢筋绑扎牢固 但每一并列束中的孔道数量不应超过2个 1 防止相互扭绞 钢绞线挤压锚具应采用配套的挤压机制作 并应避免焊渣或接地电火花的损伤 影响后续工程及工程质量 弹性回缩值 预应力筋的下料长度应经计算确定 泌水管常采用钢丝增强塑料管以及壁厚不小于2mm的聚乙烯管 采用连接器接长预应力筋时 局部加强钢筋和连接器应按设计要求的位置和方向安装牢固 应符合下列规定 排气孔可兼作泌水孔或灌浆孔 凡施工时需要预先起拱的构件 塑料波纹管采用热熔焊接工艺或专用连接套管均能保证质量 通常的摩擦衬套有异形钢丝簧和内外带螺纹的管状衬套两种 钢管连接可采用焊接连接或套筒连接 3 钢丝镦头及下料长度偏差应符合下列规定 并应符合下列规定 所以 梁侧不宜小于40mm 同时不占用结构施工工期 预应力筋穿入孔道后至孔道灌浆的时间间隔不宜过长 孔道摩擦引起的预应力损失比较大 压花锚具的性能主要取决于梨形头和直线段长度 污染等问题 先穿束会占用工期 扁形金属波纹管无法采用旋入连接工艺 预应力孔道应根据工程特点设置排气孔 最好采用后穿束工艺 预应力筋的穿束工艺可分为先穿束和后穿束 现场操作方便 水平方向的净间距不宜小于孔道外径的1.5倍 一般情况下 梨形头前的直线锚固段长度分别不小于900mm和700mm 1 6.3.10 而后穿束时 是较好的工艺方法 预应力筋或成孔管道应按设计规定的形状和位置安装 本条是锚具安装工艺及质量控制规定 6.3.8 当成组张拉长度不大于10m的钢丝时 曲线孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径 束间距不宜大于板厚的12倍 梁侧不宜小于50mm 6.3.13 预应力筋和预应力孔道的间距和保护层厚度 工业凡士林加石墨等 不应用作接地线 2 有关时间限制是根据国内外相关标准及我国工程实践经验提出的 不宜超过14d 影响强度发挥 3 预应力筋穿入孔道后至张拉灌浆的时间间隔较短 当钢丝束两端均采用镦头锚具时 当预应力孔道呈起伏状时 对采用蒸汽养护的预制构件 定位钢筋直径不宜小于10mm 另一端为张拉端的预应力筋 6.3.5 同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1／5000 不应损伤其塑料护套 6.3.4 其中每圈胶带搭接宽度一般大于胶带宽度的1／2 通常的后张有粘结预应力孔道减摩材料可选用石墨粉 1 且不宜小于孔道外径的50％ 2 严重破损的不得使用 主要是保证锚具及连接器能够正常工作 裂缝控制等级为三级的梁 当环境相对湿度不大于60％时 当环境相对湿度大于60％或处于近海环境时 确定支托钢筋位置时尚需考虑管道或无粘结应力筋束的半径 6.3 也会出现性能不满足要求的情况 冷镦时由于冷作硬化 4 不论采用何种摩擦衬套 损伤 锚垫板 进而影响孔道摩擦 管道 6.3.2 均需保证套筒握裹预应力筋区段内摩擦衬套均匀分布 高度不宜小于钢丝直径 6.3 其外接管伸出构件顶面高度不宜小于300mm 20mm和25mm 对后张法预制构件 移位 且不应大于5mm 圆形金属波纹管接长时 会影响预应力筋的全长封闭性 可采用大一规格的同波型波纹管作为接头管 尤其在地下结构等潮湿环境中采用无粘结预应力筋时 板中无粘结预应力筋的定位间距可适当放宽 值得注意的是 并应符合下列规定 复合钙基脂加石墨 从孔道外壁至构件边缘的净间距 挤压完成后 很容易造成已安装工程的破损 同组钢丝长度的极差不得大于2mm 有利于提高预加力效应 6.3.10 三股钢绞线和七股钢绞线分别不应小于15mm 圆截面金属波纹管的连接采用大一规格的管道连接 且不宜大于2.4m 更需要注意其护套要完整 镦头的预留量 容易造成预应力筋滑脱或提前断裂 从孔道外壁至构件边缘的净间距 垫板喇叭口和排气管口需封闭 梨形头的最大直径分别不小于95mm和80mm 通常也可采用更大规格的扁管套接工艺 当不能满足本条第2款的规定时 并应采用砂轮锯或切断机等机械方法切断 如果不配套使用 否则容易受混凝土污染 梁底不宜小于50mm 故需保护其塑料护套 预留孔道的内径宜比预应力束外径及需穿过孔道的连接器外径大6mm～15mm 镦头的头型直径不宜小于钢丝直径的1.5倍 管道定位钢筋支托的间距与预应力筋重量和波纹管自身刚度有关 使预应力筋和管道锈蚀 以防止混凝土浇筑过程中出现排气管压扁 且容易出现裂纹 2 内埋式固定端锚垫板不应重叠 当曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm时 会导致锚具和预应力筋受力异常 不宜小于预应力筋公称直径或等效直径的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒径的1.25倍 挤压操作的油压最大值应符合使用说明书的规定 6.3.3 1 无粘结预应力筋护套破损 3 预应力筋应在蒸汽养护结束后穿入孔道 例如锚垫板的承压面与预应力筋(或孔道)曲线末端的切线不垂直时 塑料波纹管或预应力筋曲线曲率较大处的定位间距 对于超长的预应力筋 宜适当缩小 6.3.5 应及时采用防水胶带封闭 梁中铺设多根成束无粘结预应力筋时 锚具与锚垫板应贴紧 有时也可用薄壁钢管 另外 一般情况下 6.3.6 7 净间距可放宽至粗骨料最大粒径的1.0倍 6 梨形头的长度分别不小于150mm和130mm 应全面检查连接器的所有零件 同时一定程度上也会影响张拉阶段的摩擦损失 其材性会受较大影响 预应力筋 6.3.7 其中在混凝土浇筑前将预应力筋穿入管道内的工艺方法称为“先穿束” 外露预应力筋需采取保护措施 且孔道的截面积宜为穿入预应力束截面积的3倍～4倍 一般设计文件中所给出的预应力筋束形为预应力筋中心的位置 故应避免 6.3.1 接头管长度可取其内径的3倍 仍有大量的后续工程在同一工位或其周边进行 减摩材料会降低预应力筋与灌浆料的粘结力 有利于加快施工速度 预应力筋或成孔管道应平顺 灌浆前应将减摩材料清除干净 泌水孔及灌浆孔 且不宜小于粗骨料最大粒径的1.25倍 6.3.1 梁中集束布置的无粘结预应力筋 不宜超过28d 1 且接头管两端应采用防水胶带密封 采用普通灌浆工艺时 一般需考虑预应力筋在结构内的长度 水分上浮会出现泌水现象 两端旋入长度宜相等 6.3.11 6.3.2 因此需事先确认钢丝的可镦性 减摩材料不应对预应力筋 预应力筋或成孔管道宜随构件同时起拱 对直径为15.2mm和12.7mm的钢绞线 先张法预应力筋之间的净间距 并同时将孔道内的空气从另一端排出 排气孔间距不宜大于30m 孔道至构件边缘的净间距不宜小于30mm 应符合下列规定 但脆性增加 预应力筋外端露出挤压套筒不应少于1mm 束至构件边缘的净间距不宜小于40mm 有关参数是根据国外相关资料 并应符合下列规定 预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间的直线段最小长度应符合表6.3.10的规定 易出现水泥浆流过但空气未被往前挤压而滞留于管道内的情况 本条规定曲线孔道波峰部位设置排气管兼泌水管 采用的摩擦衬套应沿挤压套筒全长均匀分布 可有效防止预应力筋锈蚀 6.3.6 梁底不宜小于60mm 高强预应力钢材受高温焊渣或接地电火花损伤后 并应按产品技术手册要求操作 不利于预应力筋的防腐 3 还可能被泌出的水充满 孔道之间的水平净间距不宜小于50mm 且不宜小于200mm 该管不仅可排除空气 且对预应力钢丝 钢丝束采用镦头锚具时 无粘结预应力筋在现场搬运和铺设过程中 2 且不应小于粗骨料最大粒径的1.25倍 影响预应力筋的张拉 当出现轻微破损时 5 1 并应符合下列规定 张拉伸长值和台座长度等因素 例如 应符合下列规定 应在孔道波峰设置排气孔 张拉操作长度 1 最低点和反弯点等位置)需要有定位的支托钢筋 将出现灌浆缺陷 采用减摩材料可有效降低孔道摩擦 当混凝土振捣密实性有可靠保证时 还可以将泌水集中排除在孔道外 镦头的强度提高 2 从一端注入的水泥浆往前流动 预应力筋制作或安装时 而镦头强度与采用的工艺及钢丝的直径有关 当采用减摩材料降低孔道摩擦阻力时 制作与安装 束的水平净间距不宜小于50mm 当空气滞留于管道内时 当有可靠经验并能保证混凝土浇筑质量时 镦头不应出现横向裂纹 6.3.9 以保证可靠的锚固性能 而且预应力筋穿入孔道后至张拉并灌浆的时间间隔较长 灌浆前必须清除 而混凝土还可能由垫板喇叭口进入预应力孔道 尚需考虑压力传感器等的长度 梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值 扁形管道 钢绞线压花锚具应采用专用的压花机制作成型 必要时点焊定位钢筋 塑料波纹管接长时 而且预应力筋截面也可能受到损伤 3 否则养护水或雨水进入孔道 对于轻微破损处可用防水聚乙烯胶带封闭 2 且不宜大于1m 其余位置的定位钢筋可按等间距布置 6.3.7 6.3.11 6.3.12 2 其工艺成熟 在现浇混凝土梁中 对于需要进行孔道摩擦系数测试的预应力筋 而且缠绕长度超过破损长度30mm 宜对预应力筋采取防锈措施 一般曲线预应力筋的关键点(如最高点 而待混凝土浇筑完毕再将预应力筋穿入孔道的工艺方法称为“后穿束” 缠绕层数不少于2层 并结合我国工程实践经验提出的 易造成张拉时脆断 钢丝下料长度的控制主要是为保证钢丝的两端均采用镦头锚具时钢丝的受力均匀性 6.3.12 制作与安装 板中单根无粘结预应力筋的水平间距不宜大于板厚的6倍 间距不宜大于1.2m